[发明专利]防锈无涂层铁锅的制造工艺

权利要求书

1.一种防锈无涂层铁锅的制造工艺，其特征在于：该制造工艺包括以下步骤：

a．冲压拉伸：用优质的低碳素钢通过冲压拉伸出锅的毛坯，然后对工件锅去油洗净；

b．盐浴氮化：将盐浴氮化的粉末加入到氮化炉炉胆中至加热区的高度，加热炉胆，搅拌至粉末全部溶化，调整好溶液活性，此时温度保持在570℃~610℃，将工件锅浸入氮化炉中液体内，保温1~5小时；

c．炉前质检：在工件锅放入氮化炉中液体内的同时放入同材质的金相试片，检查金相试片的化合物厚度，合格了就出炉，不合格厚度不够就延长保温时间，或者同时升高温度和延长保温时间，直至检查所述金相试片化合物层厚度合格了才把工件锅出炉；

d．工件锅出炉后水冷，再进行冷水漂洗，冷水漂洗后进行沸水浸泡处理，然后烘干、抛光；

e．盐浴发黑：将盐浴发黑的粉末加入黑化炉炉胆中至加热区的高度，加热炉胆，搅拌至粉末全部溶化，此时温度保持在350℃~450℃，将氮化后的工件锅放入黑化炉中液体内，保温1~2小时；

f．炉前质检：在氮化后的工件锅放入黑化炉中液体内的同时放入同材质经过氮化和抛光的金相试片，所述金相试片黑度达到要求就出炉，反之可以重新发黑；

g．工件锅出炉后水冷，再进行冷水漂洗，冷水漂洗后进行沸水浸泡处理，然后烘干、抛光。

h．将发黑后的工件锅进行硅油浸泡，然后抹干擦净，最后装配把柄包装成品。

2.根据权利要求1所述的防锈无涂层铁锅的制造工艺，其特征是盐浴氮化中用到的粉末为以尿素为主的工业用盐。

3.根据权利要求1所述的防锈无涂层铁锅的制造工艺，其特征是盐浴氮化过程中的最佳温度为570℃，保温1~3小时。

4.根据权利要求1所述的防锈无涂层铁锅的制造工艺，其特征是盐浴发黑中用到的粉末为以氯化钠为主的工业用盐。

5.根据权利要求1所述的防锈无涂层铁锅的制造工艺，其特征是盐浴发黑过程中的温度为400℃~420℃，保温2小时。

6.根据权利要求1所述的防锈无涂层铁锅的制造工艺，其特征是沸水处理中工件锅在沸水中煮开5~10分钟。

7.根据权利要求1所述的防锈无涂层铁锅的制造工艺，其特征是在锅表面生成的氮化合物层的厚度为10μm~20μm。

8.根据权利要求1所述的防锈无涂层铁锅的制造工艺，其特征是在100℃以上的高温下对工件锅进行硅油浸泡。