[实用新型]一种管线清洗装置无效
申请号: | 200820004976.6 | 申请日: | 2008-03-18 |
公开(公告)号: | CN201253625Y | 公开(公告)日: | 2009-06-10 |
发明(设计)人: | 周浩 | 申请(专利权)人: | 周浩 |
主分类号: | B08B9/032 | 分类号: | B08B9/032 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 102502*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 管线 清洗 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及管线的清洗,具体涉及一种管线清洗装置。
背景技术
在合成橡胶生产装置中,橡胶胶液粘附在输送橡胶胶液的管线内壁上,随着生产时间的延长粘附在输送管线内壁上的橡胶胶液逐渐增厚,严重影响橡胶胶液正常输送,需要及时清除。为此,通常首先将管线拆成管段,然后将管段进行高温加热,使粘附在管段内壁上的橡胶胶液燃烧,用“分段焚烧”的方法清除粘附在输送管线内壁上的橡胶胶液。这种方法不但费时费力,而且浪费资源污染环境。
在炼油催化装置中,在沉降器与分馏塔之间有一条管径大高度长的油气管线。在生产过程中,油气管线内壁上或因长期生产逐渐结焦,或因掺炼重油或生产波动短期大量结焦,有时结焦厚度达100~200mm,甚至更厚,严重影响炼油催化装置正常运行,需要及时清除。为此,通常首先将油气管线顶部开口,然后架设“软梯”或“吊篮”,人进入油气管内,手工清除油气管线内壁上的结焦。这种方法人需要进入管线内作业,不但不安全、粉尘对人体健康有损害,而且清焦速度慢、工期长、效率低、质量差。
炼油企业有大量输送油品的管线,特别是焦化装置输油管线(Dg350-Dg600mm)在生产过程中易大量结焦而需要清洗。其特点是结焦厚(100~200mm),硬度大,多带有“鹅头弯”,难以清除,以往多是“拆解分段焚烧”,费工,费时,污染环境。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术清除管线内壁上的橡胶胶液或结焦费时费力、浪费资源污染环境、不安全、损害人体健康、工期长、效率低、质量差的技术问题,提供一种管线清洗装置。
本实用新型的管线清洗装置,其特征在于,包括一高压水泵、一控制阀、一旋转清洗头和一水管线系统;水管线系统的水管线将高压水泵、控制阀和旋转清洗头顺次相连;旋转清洗头位于被清洗的油气管线内。胶液管线采用“水雷子”清洗。焦化管线采用二维旋转清洗头或“水雷子”清洗。
采用本实用新型的管线清洗装置,可对管线内壁上的橡胶胶液或结焦进行干净彻底的清洗,操作简单、安全可靠、工期短和效率高。
优选地,还包括一位于被清洗的管线外的导向装置。
高压水泵为高压柱塞泵。
控制阀为脚踏阀。
旋转清洗头为二维或三维旋转清洗头。
导向装置包括一支架和一定滑轮,支架固定在被清洗的管线上,定滑轮可转动地安装在支架上。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细描述,本实用新型的管线清洗装置的其它特征和优点将变得更加明显和易于理解。
图1是本实用新型的油气管线清洗装置的结构示意图;
具体实施方式
参见图1,标号10表示被清洗的管线,标号100表示本实用新型的管线清洗装置。
管线10包括一水平直管部分11、一弧形弯管部分12和一垂直直管部分13。
在垂直直管部分13内壁上具有结焦15,为了清洗结焦15,在弧形弯管部分12上焊接一短管16,短管16和垂直直管部分13具有共同的中心线。
本实用新型的管线清洗装置100包括一高压水泵110、一控制阀120、一旋转清洗头130和一水管线系统140。
高压水泵110通常为高压柱塞泵。高压水泵110的进口与水管线系统140的水管线141连通,出口与水管线系统140的水管线142连通。
控制阀120通常为脚踏阀。控制阀120的进口与水管线系统140的水管线142连通,出口与水管线系统140的水管线143连通。
旋转清洗头130通常为二维或三维旋转清洗头。旋转清洗头130的进口与水管线系统140的水管线143连通,出口喷出的高压水喷射到在垂直直管部分13内壁的结焦15上,将其从管内壁上清除并随高压水从垂直直管部分13内排出。
水管线系统140的水管线141、水管线142和水管线143通常为高压胶管,具有一定的挠性。
进行管线清洗操作时,高压水泵110启动后,水经水管线141进入高压水泵110,经高压水泵110升压变成高压水,高压水经水管线142进入控制阀120,在操作人员的控制下,高压水经水管线143进入旋转清洗头130,对垂直直管部分13内壁的结焦15进行清除,操作人员可通过水管线143控制旋转清洗头130在垂直直管部分13内进行上下移动,从而,垂直直管部分13内壁被清洗干净。
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