[实用新型]烧结环冷机余热利用装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烧结环冷机余热利用装置，该装置应用在炼铁工艺生产的矿石烧结的冷却过程中。

背景技术

我国现有700余台烧结机，绝大部分都没有设置烧结环冷机废气余热利用装置。环冷机排出各种温度的热废气含尘量都很高(600mg以上)，而且直接排放到大气中，既造成能源的浪费，又严重污染了环境。现在国内少数烧结环冷机设置热管余热锅炉，利用1^#-6^#风箱的废气生产出0.8Mpa以下的饱和蒸气，供生活使用或加热本身铁矿石生料使用。我国有几台从日本进口的烧结环冷机余热锅炉，也是利用1^#-6^#风箱的废气余热，生产1.6Mpa，260℃的过热蒸气供生产使用。这些废气温度为350-400℃，但还有280-350℃的废气没有得到应有的利用，白白排放到大气中。

发明内容

发明目的：本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种能充分利用环冷机排出的280℃以上的废气余热的烧结环冷机余热利用装置。

技术方案：本实用新型所述的烧结环冷机余热利用装置，其特征是在对应环冷机1^#-6^#风箱的上方设有两个连通的顶部封闭的烟囱，从该烟囱引出的烟气经除尘器除尘后引入余热锅炉；在对应环冷机7^#-12^#风箱的上方设有两个连通的顶部封闭的烟囱，从该烟囱引出的烟气直接引入余热锅炉；从余热锅炉排出的烟气经循环风机回到环冷机的风箱。

本实用新型利用环冷机1^#-12^#风箱送出的280℃以上的废气经除尘器净化后，再送入余热锅炉进行热交换，把余热锅炉的软水加热为过热蒸气(压力1.6Mpa，温度260℃)，余热锅炉排出的废气由循环风机的抽引再次送回环冷机下部风箱，冷却烧结矿。废气这样周而复始地循环，实现环冷机废气的零排放。

由于环冷机1^#-6^#风箱送出的气体经环冷机上的烧结矿形成的是350-400℃的废气，而7^#-12^#风箱送出的气体经环冷机上的烧结矿形成的是280-350℃的废气，因此，从1^#-6^#风箱上方引出的高温废气含尘量高，必须进行除尘才能引入余热锅炉；从7^#-12^#风箱上方引出的废气温度相对较低，其含尘量低，可以直接引入余热锅炉。

有益效果：本实用新型的显著优点是：1、使利用环冷机排放的废气量扩大了一倍，其蒸气的产量增加约80％。2、使排放到大气中的含尘热废气大大减少，其减少量翻了一翻。

附图说明

附图是本实用新型的工艺流程结构示意图。

具体实施方式

如图所示，一般的环冷机1的下方有二十几个风箱(图中仅标出1^#-15^#，其余省略)，落在环冷机上的烧结矿经过这些风箱后进行逐渐冷却降温。其中1^#-6^#风箱送出的冷却气体经烧结矿后形成的废气温度较高，一般在350-400℃，然后逐渐下降，7^#-12^#风箱送出的冷却气体经烧结矿后形成的废气温度一般在280-350℃，12^#后的风箱形成的废气温度较低，已无可利用的价值，经适当除尘处理后可以排放。针对环冷机的上述特点，本实用新型在对应环冷机1^#-6^#风箱的上方设有两个顶部封闭的烟囱2，将该两个烟囱进行连通，并将从该烟囱引出的高温烟气经除尘器4除尘后引入余热锅炉5；在对应环冷机7^#-12^#风箱的上方也设有两个顶部封闭的烟囱3，将该两个烟囱进行连通，并将从该烟囱引出的烟气直接引入余热锅炉5；从余热锅炉5排出的烟气经循环风机6回到环冷机的风箱。这样既充分利用了环冷机产生的废气余热，又最大限度地减少了废气直接排入到大气中的排放量，减少了废气对环境的污染，符合节能减排的要求。