[实用新型]给煤机式主井箕斗定重装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种矿山设备，具体涉及煤矿主井提升机上使用的、安装在给煤机上的箕斗定重装置。

背景技术

根据《煤矿安全规程》第382条规定：“箕斗提升必须采用定重装载”。目前我国大部分矿井所采用的箕斗提升机构是这样的：在原煤仓下设置给煤机，通过给煤机将物料输送至箕斗中，在达到既定的吨位后，给煤机自动停止运行，从而达到定重装载的功能。但许多老矿井在建井初期并没有考虑到定重装载，为了符合《煤矿安全规程》的要求，必须对原有的系统进行改造。由于很多井下煤仓空间有限，定重装置体积又太大，显然不可能采用以上的系统，致使提升机超载，造成的事故时有发生。

发明内容

本实用新型提供了一种给煤机式主井箕斗定重装置，它是在矿井故有的皮带输送机式给煤机上安装称重装置，不占具另外的空间。称重装置包括：与输送带连接的瞬间称重装置、与从动辊连接的速度传感器及安装在机外的积算器；积算器通过信号线与进料口的进料阀连接。所述的瞬间称重装置包括：称重桥架、称重传感器、称重托辊等；称重桥架为悬浮式，随着输送带上部的物料重量变化而上下浮动，与称重托辊连接的称重传感器、与从动辊连接的速度传感器同时将信号输入积算器进行运算，算出输送带在一段时间内输送物料的重量。当达到箕斗定量载荷时，积算器发生信号，关闭进料阀门，实现连续、不间断的箕斗定重装载。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种给煤机式主井箕斗定重装置，包括给煤机和安装在给煤机上的称重装置；所述的给煤机包括：皮带输送机、导向槽、进料口；所述的皮带输送机包括：机架、通过轴承座安装在机架上端的主动辊、从动辊、调速电机、输送带及胶带涨紧装置、通过支架安装在机架上端的多只托辊；所述的导向槽设置在输送带的上部，导向槽的下部与机架连接、上部通过连接梁与井架连接；导向槽的上部设置进料口；其特征在于：所述的称重装置包括：与输送带连接的瞬间称重装置、与从动辊连接的速度传感器及安装在机外的积算器；所述的速度传感器、瞬间称重装置分别通过信号线与积算器连接；所述的积算器通过信号线与进料口的进料阀连接。

所述的瞬间称重装置包括：称重桥架、称重传感器、防护罩、称重托辊、限位螺栓；所述的称重桥架下部与机架连接、上部与称重传感器的一端连接；所述的两组称重传感器的另一端分别与称重托辊轴的两端连接；称重托辊轴的下端设置可以调整的限位螺栓，所述的防护罩安装在称重桥架上；所述的称重传感器通过软管、管接头、信号线与积算器连接。

本实用新型的积极效果是：

1、定量装置安装在井下煤仓故有的给煤机上，不需要占据另外的空间，适应面广，安装方便。

2、随着给煤的运行，连续不间断地测定装入箕斗中物料的重量。克服了一般定重装置先称重后装料的间断式装载方式，提高工作效率。

3、安装在给煤机上的定重装置，运行平稳，噪声小，不漏料，安全可靠，安装维修方便。

4、给料流量可调，应用更广泛。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1的左视图。

图3为图1的A向局部视图(瞬间称重装置结构示意图)。

图4为图3的左视图。

图中：1、导料槽，1-1、进料口，2、胶带涨紧装置，3、从动辊，4、轴承座，5、机架，6、托辊，7、支架，8、主动辊，9、调速电机，10、连接梁，11、输送带，12、瞬间称重装置，12-1、称重桥架，12-2、称重传感器，12-3、限位螺栓，12-4、防护罩，12-5、称重托辊，12-6、软管，12-7、管接头，13、速度传感器，14、积算器。

具体实施方式

如图1、图2所示：一种给煤机式主井箕斗定重装置，包括给煤机和安装在给煤机上的称重装置；所述的给煤机包括：皮带输送机、导向槽1、进料口1-1；所述的皮带输送机包括：机架5、通过轴承座4安装在机架5上端的主动辊8、从动辊3、调速电机9、输送带11及胶带涨紧装置2、通过支架7安装在机架5上端的多只托辊6；所述的导向槽1设置在输送带11的上部，导向槽1的下部与机架5连接、上部通过连接梁10与井架连接；导向槽1的上部设置进料口1-1；其特征在于：所述的称重装置包括：与输送带11连接的瞬间称重装置12、与从动辊4连接的速度传感器13及安装在机外的积算器14；所述的速度传感器13通过信号线与积算器14连接；所述的积算器14通过信号线与进料口1-1的进料阀连接。