[实用新型]一种顶针装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于印刷或贴片机上的顶针装置。

背景技术

在表面贴装技术(SMT)领域，为了保证在电路板印刷以及贴片过程中生产质量，生产时，一般将电路板固定于顶针装置上。根据顶针装置的结构和所使用的动力源不通，顶针装置基本上可以分为硬顶针、气顶针和软顶针。这三种顶针装置各有其优缺点，使用范围也有不同，但是它们存在一个共同的缺点，即在高密度的双面印刷电路板支撑方面，不能满足多种产品的要求，即兼容性差，容易出现支撑不平稳、压坏电子元件等问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种各顶针高度可根据实际需要自动设定的顶针装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种顶针装置，包括底座，底座上开有安装孔，安装孔中依次放置有弹簧和顶针，在底座中还开有一型腔，安装孔位于型腔侧壁，安装孔截面为优弧形，在型腔内安装有锁紧顶针位置的锁紧机构。

作为对上述方案的改进，该锁紧机构包括一锲形滑块，在锲形滑块与顶针之间的间隔中设置有顶针止动块，锲形滑块通过一位于底座外部的驱动部件。驱动部件为固定于底座外壁的气缸，锲形滑块连接于气缸活塞杆上。或者，驱动部件为固定于底座外壁的电机，电机转轴通过一螺杆与锲形滑块连接。

作为对上述方案的进一步改进，型腔截面为四方形，顶针分布于型腔两侧壁，锲形滑块位于型腔中间，锲形滑块两侧与型腔侧壁之间均设置有顶针止动块。所述的顶针为上端小、下端大的阶梯状，顶针下端直径略小于安装孔内径，顶针的上端与顶针下端之间为可拆卸的螺接或卡接。在底座上还安装有一遮盖型腔的型腔盖，型腔盖上开有穿插顶针的圆孔，圆孔内径大于顶针上端外径小于顶针下端外径。

作为对上述方案的更进一步改进，在底座底部固定有用于将整个装置固定于工作台上的磁铁块。

本实用新型所设计的顶针装置各顶针可根据所承托的印刷板下表面凹凸情况自动确定自身高度，防止顶针大力顶压电路板上的元件而损坏元件，方便快捷、实用性强。

附图说明

附图1为本实用新型实施例整体结构示意图；附图2为本实施例分解状态结构示意图；附图3为本实施例横截面结构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面将结合具体实施例及附图对本实用新型结构原理作进一步详细描述：

如附图1～3所示，本实施例所揭示的顶针装置主要应用于表面贴装技术(SMT)领域，如对电路板的印刷等。该装置包括一底座1，底座1下表面内镶嵌有磁铁6，用于将整个装置固定于电路板印刷机工作台面上。在底座1上方设置有两排伸出底座1上表面的顶针2。顶针2安装于底座1上的安装孔11中，在安装孔11中还设置有弹簧3，顶针2顶压于弹簧3上。在两排顶针2之间的底座1中还开有一型腔12，型腔12为规则四方形，安装孔11圆心与型腔12内壁间距小于安装孔11直径，即安装孔11截面为优弧形，当顶针2安装于安装孔11中后，顶针2小部分露出型腔12中。当然，为了使顶针2在安装孔11中上下移动顺畅，安装孔11内径略大于顶针2外径。

为了将顶针2锁定于某一高度，在型腔12内还设置有一锁紧机构4，当锁紧机构4动作时顶针2高度锁定，锁紧机构4通过安装于底座1外壁的驱动部件5实现压紧顶针2动作。该锁紧机构4包括一锲形滑块41以及位于锲形滑块41两侧与型腔12内壁之间的顶针止动块42，锲形滑块41通过驱动部件5驱动，本方案中的驱动部件5为气缸，气缸的活塞杆连接于锲形滑块41上。非工作状态，锲形滑块41、顶针止动块42以及顶针2之间存在间隙，只需施加较小的下压力克服弹簧3的弹力，即可将顶针2轻易下压，撤除下压力后顶针2也可顺畅的恢复至初始状态；工作状态时，电路板搁置于顶针2上，由于电路板下表面可能贴有电子元件，顶压于电子元件上的顶针下移幅度较大，各顶针高度可能不一致，之后，气缸活塞杆带推动锲形滑块41前移，锲形滑块41倾斜面推动顶针止动块42向两侧移动并紧压于顶针2侧面，使顶针2位置保持稳定状态。除此之外，驱动部件5也可以采用电机以及螺杆机构，或者直接采用手动驱动。