[实用新型]井架伸缩机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油钻采设备技术，具体是一种井架伸缩机构。

背景技术

井架是石油钻机的重要组成部件之一，在钻井生产过程中，主要用于安放和悬挂天车、游车、大钩等起升设备与工具，安放和悬挂立管、水龙头、水龙带等泥浆循环设备与工具，承受起下钻、下套管、打捞及其他作业所产生的载荷，提供起下钻与存放立根操作的高度与空间，处理井下事故等钻井作业。

随着对石油钻机井架高度要求和性能要求的不断提高，车装钻机、拖挂钻机井架多采用由井架上体、井架中体、井架下体三节套装构成井架主体的结构，运输时，套装在一起的三节井架放置在运载车或拖车车架上随车运输，现场安装时，通过连接在运载车大梁和井架下体上的两个双作用变辐多级起升液缸先将套装在一起的三节井架立起，井架上体的伸出与缩回及中体的伸出与缩回均采用单独的机械式结构或液压式结构伸缩方式。这种井架伸缩结构，当采用液压式结构时，需采用四个液压缸，成本高，操作复杂；采用机械式结构时，通过绞车动力带动大钩将井架上体、井架中体分别拉出，需有两个绞车动力，结构复杂，成本高，井架伸缩操作效率低。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种用于三节套装井架的结构简单、成本低、井架伸缩操作效率高的井架伸缩机构。

本实用新型技术方案是：一种井架伸缩机构，适用于由井架上体、井架中体、井架下体组成的三节套装井架，其特征在于：具有安装在井架下体和井架中体之间同步工作的一对伸缩液压缸，还具有由安装在井架中体上的滑轮及钢丝绳绕过滑轮后两端分别固定在井架下体和井架上体上构成的钢丝绳—滑轮提升机构。

工作原理：三节套装井架运输到井场后由连接在运载车大梁和井架下体上的两个双作用变辐多级起升液缸实现套装在一起的三节井架的立起，井架中体的伸出与缩回是通过安装在井架下体和井架中体之间同步工作的一对伸缩液压缸来实现。井架上体的伸出与缩回是随着井架中体的伸出与缩回通过钢丝绳—滑轮提升机构同时实现，即在井架中体伸出的过程中，同时带动钢丝绳—滑轮提升机构工作，带动井架上体同时伸出；在井架中体缩回的过程中，通过井架上体的自重及钢丝绳—滑轮提升机构使井架上体同时缩回。

本实用新型由于具有井架中体通过伸缩液压缸伸出与缩回的过程中，可带动钢丝绳—滑轮提升机构工作，从而同时带动井架上体伸出与缩回的结构特点，使本实用新型具有结构简单，成本低，井架伸缩操作效率高的优点。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是图1的侧视图。

具体实施方式

如图1、图2所示，三节套装井架主体由井架下体1、井架中体2、井架上体3组成，承载机构10、11分别实现对伸出的井架中体2、井架上体3的支撑。井架伸缩机构包括两端分别固定在井架下体1下部和井架中体2上部的同步工作的一对伸缩液压缸4、5及对称设置且结构相同的两个钢丝绳—滑轮提升机构，钢丝绳—滑轮提升机构由固定在井架中体2上端的滑轮6、绕过滑轮6两端分别固定在井架下体1上端的耳板7、井架上体3下端的耳板8上的钢丝绳9组成。

井架伸缩机构的工作过程：

井架中体2、井架上体3的伸出：给伸缩液压缸4、5加油，液缸伸出，在推力的作用下带动井架中体2向上伸出，要求保持井架中体2缓慢上升，当接近到位时，放慢伸出速度。待井架中体2上升至高于井架下体1上承载梁位置50～100mm左右，承载机构10的承载块正常弹出后，停止油路加油，井架中体2缓慢下放，使承载机构10的承载块完全座于井架下体1的承载梁上。待卸压后关闭液压缸4、5的油路开关。在井架中体2伸出的过程中，带动两个钢丝绳—滑轮提升机构同时工作，从而带动井架上体3同时伸出，承载机构11对井架上体3实现支撑。

井架中体2、井架上体3的缩回：给伸缩液压缸4、5加油，井架中体2继续向上伸出250mm左右，待井架中体2的承载机构10的承载块完全缩回后，停止加油，并使伸缩液缸4、5卸压，井架中体2缓慢下放，平稳缩回到位。在井架中体2缩回的过程中同时又带动钢丝绳—滑轮提升机构工作，井架上体3同时继续向上伸出250mm左右，承载机构11承载块完全缩回后，井架上体3缓慢下放，平稳缩回到位。