[实用新型]复合加强筋筒形零件分瓣模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种与旋压机配合使用的模具，用于加工具有复合加强筋的筒形零件。

背景技术

针对复合筋壳体零件，采用旋压工艺加工，由于复合加强筋的存在，常规一体式模具无法完成工件与芯模的完整分离，导致此类零件只能采用旋压以外的工艺实现加工，使旋压加工方法的应用受到限制。

发明内容

本实用新型提供一种复合加强筋筒形零件分瓣模具，以解决用旋压工艺加工复合筋壳体零件时，采用常规一体式模具无法完成工件与芯模的完整分离的问题。本实用新型采取的技术方案是：主轴连接盘通过止口与中心支撑轴固定连接，分瓣芯模两端分别用前端卡环和后端卡环与中心支撑轴配合连接，经过圆螺母锁紧，四个平键分别将分瓣芯模与中心支撑轴固定连接，前端卡环上有前端拆卸顶丝孔，后端卡环上有后端拆卸顶丝孔。

使用时主轴连接盘与主轴连接，还通过止口与中心支撑轴固定，分瓣芯模用前端卡环和后端卡环与中心支撑轴配合，通过圆螺母锁紧，四个平键传递扭力；加工完工件后拆卸时，松开圆螺母，卸下主轴连接盘，用拆卸顶丝通过前端拆卸顶丝孔和后端拆卸顶丝孔，分别卸下前端卡环和后端卡环，分瓣芯模自然脱落，工件可以取下。

本实用新型的优点在于：结构新颖，利用分瓣模具，采用旋压工艺加工带复合加强筋筒形壳体零件，解决了此类零件旋压后无法脱模的难题。能够有效降低此类零件重量，达到零件图纸设计要求。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型分瓣芯模结构示意图，图中分瓣芯模径向分成七块。

具体实施方式

主轴连接盘1通过止口与中心支撑轴7固定连接，分瓣芯模6两端分别用前端卡环4和后端卡环11与中心支撑轴配合连接，经过圆螺母12锁紧，四个平键3、平键5、平键9和平键10分别将分瓣芯模与中心支撑轴固定连接，前端卡环上有前端拆卸顶丝孔2，后端卡环上有后端拆卸顶丝孔8。

本实施例以加工10条纵向筋为例，将分瓣芯模径向分成七块。为传递旋压过程中的切向力，在分瓣芯模与卡环之间，卡环与支撑轴之间加平键。