[实用新型]无动力全自动过滤设备无效
申请号: | 200820089035.7 | 申请日: | 2008-01-09 |
公开(公告)号: | CN201139978Y | 公开(公告)日: | 2008-10-29 |
发明(设计)人: | 侯景斌;李海洋 | 申请(专利权)人: | 侯景斌;李海洋 |
主分类号: | B01D24/14 | 分类号: | B01D24/14;B01D24/46 |
代理公司: | 哈尔滨市松花江专利商标事务所 | 代理人: | 刘同恩 |
地址: | 150036黑龙江省*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 动力 全自动 过滤 设备 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种过滤设备。
背景技术
现有的全自动过滤器存在结构复杂、生产制造工艺流程长、设备占地面积大、滤速慢、净化效果差的问题,而且其运行成本较大、维护不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的是为解决现有的全自动过滤器存在结构复杂、生产制造工艺流程长、设备占地面积大、滤速慢、净化效果差、运行成本较大、维护不方便的问题,提供一种无动力全自动过滤设备。本实用新型包含壳体1、净水出口管2、自动反洗管4、进水管5、伞形隔板6、通水管7、滤头9、自动虹吸破坏管10、滤料14、泻水管16、高位水箱18和净水水箱19,伞形隔板6固定在壳体1内的中部,伞形隔板6上部的壳体1内为净水区3,伞形隔板6下沿以下的壳体1内为滤料区8,伞形隔板6下沿至伞形隔板6的顶部之间为布水区13,滤头9设置在壳体1内的底部,通水管7的下端与滤头9的上端固定连接,通水管7的上端与伞形隔板6固定连接,通水管7的上端与净水区3相连通,自动反洗管4的第一端12与伞形隔板6的顶部固定连接,自动反洗管4的第一端12与布水区13相通,自动反洗管4的第二端17与大气相通,进水管5的一端固定在壳体1上,进水管5的另一端与净水区3内下部的自动反洗管4相连通,净水出口管2固定在壳体1的上侧,净水出口管2与净水区3相连通,高位水箱18的出水管与进水管5相连通,净水水箱19的进水管与净水出口管2相连通,高位水箱18下端的水平高度高于净水出口管2的水平高度,净水水箱19上端的水平高度低于净水出口管2的水平高度,泻水管16固定在壳体1的下侧,泻水管16与滤料区8相连通,滤料区8内的中下部设有滤料14,自动虹吸破坏管10的下端设置在壳体1内的净水区3的底部,自动虹吸破坏管10的上端与壳体1顶部的自动反洗管4相连通。本实用新型的有益效果是:投资少、占地面积小、组合灵活、滤速快、净化效果好,广泛适用于各类液体净化的固液分离。尤其是无动力无费用,也不需要人员管理即可实现全自动运行,可取代同等投资的任何过滤设备。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
具体实施方式一:(参见图1)本实施方式由壳体1、净水出口管2、自动反洗管4、进水管5、伞形隔板6、通水管7、滤头9、自动虹吸破坏管10、滤料14、泻水管16、高位水箱18和净水水箱19组成,伞形隔板6固定在壳体1内的中部,伞形隔板6上部的壳体1内为净水区3,伞形隔板6下沿以下的壳体1内为滤料区8,伞形隔板6下沿至伞形隔板6的顶部之间为布水区13,滤头9设置在壳体1内的底部,通水管7的下端与滤头9的上端固定连接,通水管7的上端与伞形隔板6固定连接,通水管7的上端与净水区3相连通,自动反洗管4的第一端12与伞形隔板6的顶部固定连接,自动反洗管4的第一端12与布水区13相通,自动反洗管4的第二端17与大气相通,进水管5的一端固定在壳体1上,进水管5的另一端与净水区3内下部的自动反洗管4相连通,净水出口管2固定在壳体1的上侧,净水出口管2与净水区3相连通,高位水箱18的出水管与进水管5相连通,净水水箱19的进水管与净水出口管2相连通,高位水箱18下端的水平高度高于净水出口管2的水平高度,净水水箱19上端的水平高度低于净水出口管2的水平高度,泻水管16固定在壳体1的下侧,泻水管16与滤料区8相连通,滤料区8内的中下部设有滤料14,自动虹吸破坏管10的下端设置在壳体1内的净水区3的底部,自动虹吸破坏管10的上端与壳体1顶部的自动反洗管4相连通。本实施方式通水管7和滤头9均为二至四个。本实施方式进水管5的直径小于自动反洗管4的直径,进水管5的直径∶自动反洗管4的直径=1∶1.5~3。
工作原理:一、正常运行:待处理的原水由高位水箱靠水位差给水,经进水管5进入自动反洗管4的第一端12,再经布水区13均匀布水,滤料14过滤,此时的原水得到过滤净化,净化后的水经过滤头9沿通水管7向上进入净水区3,再经净水出口管2进入净水水箱备用,至此完成了原水的净化过程。二、反洗过程:原水在过滤过程中,滤料区8内滤料14的表层由于杂质的积累而使滤料区8的阻力不断增加,使得自动反洗管4的水位上升,当上升到一定程度时水即从自动反洗管4的第二端17快速流出形成虹吸现象,虹吸一经形成,滤料区8内滤料14表层的杂质即随水带出。此时净水区3内的水位由于虹吸作用而下降,当自动虹吸破坏管10的下端露出水面时即与大气相同而破坏虹吸,即完成了一次反洗过程。
具体实施方式二:(参见图1)本实施方式与具体实施方式一的不同点在于,它增加了手动虹吸破坏管11和阀门15,手动虹吸破坏管11的上端与壳体1顶部的自动虹吸破坏管10相连通,手动虹吸破坏管11的下端固接有阀门15。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。本实施方式在反洗过程中如需要提前结束反洗,只需打开阀门15使大气通过手动虹吸破坏管11经自动虹吸破坏管10进入自动反洗管4即可结束反洗。
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