[实用新型]石油钻井井口管汇阀门加热保温装置

说明书

一、技术领域：

本实用新型涉及的是石油工业钻井井口管汇阀门的冰冻防护装置，具体是石油钻井井口管汇阀门加热保温装置。

二、背景技术：

油田钻进现场包括压井管汇、井控管汇，这些管汇涉及到许多阀门，图1提供了这些阀门的结构示意图，在钻井过程中井口管汇不连续使用。在寒冷的冬季，当不使用井口管汇时，这些阀门内的残留液体会产生冻结现象，造成再次使用井口管汇困难，严重时造成钻井井压控制系统失效，可能造成井喷等恶性事故。

三、发明内容：

本实用新型的目的是提供一种石油钻井井口管汇阀门加热保温装置，这种可石油钻井井口管汇阀门加热保温装置用于解决钻井井口管汇阀门在冬季钻进过程中间断使用时，产生冻结的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：这种石油钻井井口管汇阀门加热保温装置为可拆卸的，由至少两个加热单体通过紧固螺栓对扣固定在一起形成，各加热单体固定在一起后形成的空腔的形状与管汇上的阀门的外形相同，可将阀门扣合在其中；所述的加热单体为壳体，壳体内壁有保温层，电加热器扣入壳体，与壳体紧固连接；所述的电加热器由外壳内壁加装保温层，外壳内安装电加热元件构成。

上述方案的加热单体为二个。

上述方案的电加热器安装在加热单体上相应于扣合在其中的阀门的阀芯处。

上述方案中的电加热元件为电加热丝。

有益效果：

1、本实用新型由可拆卸的加热单体连接固定而成，拆装方便，钻井井口管汇阀门冬季间断使用时，将本实用新型扣合安装在管汇上的阀门外，可以对阀门加热保温，保证阀门冬季间断使用时，不会发生冻结，有效防止井喷等恶性事故。

2、本实用新型中的电加热器扣入加热单体，二者是分体的，电加热器可以从加热单体上拆卸下来，当电加热器内的电加热元件损坏时，将电加热器拆卸下来，更换上新的电加热元件，再把电加热器安装到加热单体上即可再次加热保温，这样就避开了因电加热丝寿命短而导致本实用新型寿命短的问题，延长了本实用新型的使用寿命。

四、附图说明：

图1钻井井口管汇阀门的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型的侧视图；

图4是本实用新型的俯视图。

1左加热单体  2右加热单体  3保温层  4空腔   5紧固螺栓  6电加热器  7保温层  8电加热丝  9紧固螺栓  10凸台

五、具体实施方式：

结合图2、图3、图4所示，本实施方式中，这种石油钻井井口管汇阀门加热保温装置为可拆卸的，它由左、右两个加热单体(1、2)通过紧固螺栓5对扣安装在一起，左、右两个加热单体(1、2)均为壳体，壳体内壁有保温层3，壳体相应于扣合在其中的阀门的阀芯处有方形孔，电加热器6扣入壳体的方形孔中，与壳体通过紧固螺栓固9定连接，松开紧固螺栓9，可以将电加热器6拆卸下来；左、右加热单体(1、2)的内壁均按照管汇上的阀门的外形尺寸设计，二者均有连接件，左加热单体1与右加热单体2对扣在一起，紧固螺栓5穿过连接件的通孔，即可将左、右两个加热单体(1、2)固定在一起，二者固定在一起后形成的空腔4的形状与管汇上的阀门的的外形相同，可将阀门扣合在其中。

本实施方式中电加热器6安装在加热单体上相应于扣合在其中的阀门的阀芯处，这是因为阀门内的液体多停留在此处，在此处加热可以充分利用热量，减少能源浪费。

本实施方式中电加热器6的外壳为方形，带有凸台10，凸台10上有孔，外壳内壁有保温层7，保温层7的内侧安装有电加热丝8，电加热器6扣入加热单体上后，紧固螺栓9穿过凸台10上的孔，将电加热器6与加热单体紧固在一起，电加热器6由电源输入插座和电缆供电。本实用新型中电加热器6还可以设计为圆形的，其与加热单体螺纹连接，当然还可以采用其它方式，只要电加热器6可以从加热单体上拆卸下来的连接方式，都受到本实用新型保护。由于保温层使用寿命一般长，电加热丝8的使用寿命短，本实用新型将电加热器6设计为可从加热单体上拆卸下来，当电加热丝8损坏时，可随时更换上新的电加热丝，延长了本实用新型的使用寿命。

本实用新型中的电加热元件不局限于电加热丝8，其他种类的电加热元件都可以。

本实施方式中各加热单体保温层3的保温材料及电加热器6中保温层7的保温材料选用耐高温陶瓷纤维，但不局限于此。

本实施方式中左、右加热单体(1、2)在电加热丝位置采用不锈钢板，其它位置采用镀锌铁皮制造。