[实用新型]圆筒形空气介质高温恒温槽

说明书

技术领域

本实用新型涉及空气介质高温恒温装置，特别涉及无制冷装置的空气介质高温恒温槽，更具体涉及一种圆筒形空气介质高温恒温槽。

背景技术

目前，为了进行温度计或温度传感器的检定或比对，需要恒温槽，而现有技术中，恒温槽主要为液体介质恒温槽，液体介质恒温槽在不同的温度范围需用不同的液体介质和不同的恒温槽。如，当进行温度计或温度传感器的检定或比对要求的温度在0℃以下时，液体介质为酒精介质，需用相应的酒精介质低温恒温槽；当进行温度计或温度传感器的检定或比对要求的温度在0℃以上—100℃时，液体介质为水介质，需用相应的水介质恒温槽；当进行温度计或温度传感器的检定或比对要求的温度在100℃—200℃时，液体介质可采用色拉油等油介质，用相应的色拉油等油介质高温恒温槽；当进行温度计或温度传感器的检定或比对要求的温度在300℃以上时，液体介质可采用硅油等油介质，可用相应的高温恒温槽。液体介质恒温槽虽然有较高精度的温度计或温度传感器的检定或比对，但是液体介质恒温槽也存一些不足：一是在不同要求的恒温段，需要不同的液体介质和不同的恒温槽，其液体介质和恒温槽的使用均受局限性，造成同一种温度计或温度传感器进行检定或比对时需要多种液体介质和多种恒温槽；二是油介质的高温恒温槽在使用时，油介质在高温状态下，油介质的挥发物，影响环境，影响人的健康，在环保方面存在缺陷；三是油介质在高温状态下、酒精介质在较高温状态下，还易着火、爆炸，在安全方面存在缺陷。现有的高温恒温槽，主要由外壳、保温层、内胆、保温盖板、温度传感器、加热器、温度控制器组成。其温度计或温度传感器的检定或比对的技术要求按JJF1030—1998《恒温槽技术性能测试规范》执行。为此，为了克服现有液体介质恒温槽的不足，有待探索新的高温恒温槽。

发明内容

本实用新型的目的：为解决现有液体介质恒温槽技术中存在的不足，以满足高温恒温槽的安全、环保和一槽多用，而提供一种圆筒形空气介质高温恒温槽。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种圆筒形空气介质高温恒温槽，包括外壳、保温层、内胆、保温盖板、温度传感器、加热器、电机、温度控制器，其关键在于：在外壳内的下部设有电机和温度控制器，在外壳内的中上部设有内胆，电机的输出轴穿过保温层和内胆的底部与设在内胆的底部处的离心风叶固定连接；在内胆中间固定设有多孔均温筒，在内胆与多孔均温筒之间设有圆筒形导风板和加热器，内胆的工作介质为空气介质，温度传感器设在多孔均温筒与圆筒形导风板之间，保温盖板盖在内胆的上口处，保温盖板上设有小穿孔，小穿孔用于插标准温度计和被检的温度计。

所述的内胆为圆桶形；所述的保温盖板为圆柱形；所述的加热器为圆筒形板式加热器；所述的多孔均温筒为圆筒形，多孔均温筒的筒壁上口20—50毫米段无通风孔，多孔均温筒的筒壁上口20—50毫米段以外的筒壁上均匀密布有通风孔，在多孔均温筒的下口连接有筛网；所述圆筒形导风板的上口与内胆的上壁设有间隙，圆筒形导风板的下口设有一个环形导风环，在环形导风环与多孔均温筒的下口之间设有间隙；在离心风叶的搅拌下，在内胆与圆筒形导风板之间形成圆筒状的向上空气介质涡流，在圆筒形导风板和多孔均温筒内形成圆柱状的向下空气介质涡流，离心风叶的搅拌使圆筒状的向上空气介质涡流和圆柱状的向下空气介质涡流形成循环流动。

在所述的多孔均温筒处，由内向外，其结构依次为，多孔均温筒、温度传感器、圆筒形导风板、加热器、内胆、保温层、外壳，所述的多孔均温筒由铜或不锈钢材料制成，在多孔均温筒的筒壁上均匀密布的通风孔的直径为5—15毫米，通风孔的总面积不少于多孔均温筒的筒壁的表面积的三分之一。

所述的内胆、加热器、圆筒形导风板、多孔均温筒、离心风叶竖直或水平设置，且内胆、加热器、圆筒形导风板、多孔均温筒、离心风叶的轴心线在同一条线上。

所述的标准温度计为较高等级的玻璃温度计、热电偶温度计、铂金电阻温度计，所述的被检的温度计为较低等级的对应的玻璃温度计、热电偶温度计、铂金电阻温度计。被检的温度计还可为其它类型的温度计。

本实用新型的圆筒形空气介质高温恒温槽主要用于开展温度计或温度传感器的检定或比对工作，标准温度计和被检的温度计检定或比对工作应按有关技术要求进行。