[实用新型]平转立切分活套器

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种棒材切分装置。

背景技术：

平转立切分活套器安装在K2平轧机与K1立轧机之间。现有的平转立切分活套器由双线进口喇叭导管、中间过渡引桥、双线出口扭转喇叭导管组成，出口喇叭导管两喇叭导管进口处等高，但其出口处一高一低实现线材平转平，中间引桥部分是平直的双槽结构，槽中心距为195mm，其红钢的平转立扭转靠加长的双线出口扭转喇叭导管内完成扭转，即加长的双线出口扭转喇叭导管将水平双线距195mm的红钢扭转成垂直双线距141mm。但在正常切分生产时，加长的双线出口扭转喇叭导管其工艺事故较多，其主要表现为：一是加长的双线出口扭转喇叭导管较经常因磨擦结渣而堵住双线高速红钢顺利通过，即在加长的双线出口扭转喇叭导管内堵钢，且堵钢后不易处理；二是加长的双线出口扭转喇叭导管易被高速红钢磨穿，即加长的双线出口扭转喇叭导管寿命短。

发明内容：

本实用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一种双线出口喇叭导管不磨擦结渣而堵住双线高速红钢顺利通过、双线出口喇叭导管寿命较长的平转立切分活套器。

本实用新型的方案是：活套器中间引桥的双槽为一槽水平平直槽，一槽为坡度向上提升槽，两槽中心线呈水平方向斜度渐近靠拢但仍为隔开状态，两槽口在出口位置呈一上一下高度错位，水平左右也错位，分别对应于两槽口的双线出口扭转喇叭导管其两个进口处仅呈一高一低错位，且进口处两喇叭口下底板各自略低于对应中间引桥双槽出口处的底板。

本实用新型的优点在于：一、红钢平转立扭转是在全长3030mm的活套架内缓缓完成的，其红钢的拐弯和上爬角度均较小，拐弯角度为1.33°，上爬角度为2.19°，且上爬咬入K1立轧机后即起套，即红钢不与底板接触。因此在活套架内磨擦结渣而堵住双线高速红钢顺利通过的可能性就很小；二、双线出口喇叭由原带喇叭口的850mm长扭转圆导管改成650mm长的方锥喇叭方管(即方锥台喇叭)后，双线出口喇叭内不作任何扭转，只承担上、下层红钢的引导作用，因此双线出口喇叭寿命长，制作加工也较容易。

附图说明：

图1为本实用新型活套架进口及中间引桥部分结构示意图。

图2为图1的水平方向剖视图。

图3为双线出口扭转喇叭导管结构示意图。

图4为图3左视图。

具体实施方式：

如图1所示，本实用新型活套架包括外线缓慢靠中开口导槽和内线缓慢靠中同时上爬的开口导槽。外线缓慢靠中开口导槽由进口斜立板1、进口斜立板2、进口中立板3、进口底板4、前立板7、中立板8和底板10组成，进口底板4、和底板10上各钻有一排带沉头孔的排水排渣孔；内线缓慢靠中同时上爬的开口导槽由进口斜立板1、进口斜立板2、进口中立板3、进口内线底板5、后立板6、中立板8和内线底板9组成，进口内线底板5和内线底板9上各钻有一排带沉头孔的排水排渣孔。

如图2所示，本实用新型双线出口喇叭由8块梯形钢板焊接围成上、下二个方锥喇叭方管，以承担上、下层红钢顺利引导到K1立轧机的进口导卫上。双线出口喇叭的进口二侧设有铰链孔，与活套架出口用铰链的方式相联接。

本实用新型活套架进口部分安装一个固定辊和一个起套辊，出口部分安装上、下二个固定辊。