[实用新型]一种大型折弯机推料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种折弯设备，特别是关于一种大型折弯机推料装置。

背景技术

目前大型折弯设备，比如1600吨的折弯机，此设备可折长9米，厚度16毫米的板料。但是对于这种大型设备，在工作过程中当板料被吊到工作台面后，还需要三个人以上手动向前推，才能把板料推到指定位置进行加工，所以工作强度很大，定位非常困难。

发明内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提出一种能够将板料准确、平稳定位的大型折弯机推料装置。

为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种大型折弯机推料装置，它包括一固定的下支架，在所述下支架上设置一手摇丝杠式升降架，所述升降架的顶部通过一箱体座支撑一箱体，所述箱体上端开口，所述箱体的两侧壁之间转动设置一丝杠，所述丝杠一端封闭于所述箱体内，另一端穿出所述箱体壁连接一驱动装置，所述箱体内的丝杠上连接一滑块，所述滑块上端设置有推板，所述推板露出所述箱体上端口，所述滑块的底部座落在所述箱体内设置的滑道上。

所述驱动装置为一步进电机或一丝杠手柄。

所述滑道为箱体内设置的两相对的台阶，或固定在箱体内两相对的滑轨。

本实用新型由于采取以上技术方案，其具有以下优点：1、本实用新型由于设置了垂直升降架和水平丝杠驱动装置，因此在推料过程中可以全部依靠机械操作，改善了操作环境，使操作更加省力。2、本实用新型由于在箱体内设置了滑道，在丝杠上设置了滑块，并在滑块上设置了推杆，因此在旋转丝杠时，可以通过丝杠带动滑块及其上设置的推杆水平移动，由推杆推顶工件稳定安全进入工位。3、当工件较大时，还可以设置两个或多个本实用新型一起动作，从而能平稳地将大型工件推入工位，因此适合于对大型折弯机前推料的准备，也解决了工件定位问题。本实用新型可以广泛用于大型工件的推料过程中。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图

图2是图1的A-A剖视图

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的描述。

如图1所示，本实用新型包括一固定的下支架1，在下支架1上设置一常用的手摇丝杠式升降架2，升降架2的顶部支撑一箱体座3，箱体座3的顶部支撑一箱体4，转动升降架2手轮21时，能使箱体座3带动箱体4升降。

箱体4的上端为开口状，箱体4的一侧壁开设有通孔，通孔内设置有轴承5，轴承5的外端部设置一带有中心孔的轴承端盖6，轴承端盖6紧固在箱体4上。一丝杠7穿过轴承端盖6和轴承5，伸入到箱体4的另一侧壁的盲孔中，并通过盲孔中设置的轴承8转动支撑。丝杠7伸出箱体4的一端设置有一丝杠手柄9。丝杠7在箱体4之内的部分上螺纹穿接一滑块10。

如图2所示，箱体4的前、后内壁的下部相对设置一滑道11，该滑道11可以是设置在箱体下部的台阶，也可以是固定在箱体4上的滑轨，滑块10座落在两滑道11上，滑块10的上部露出箱体4的上端口，露出的部分上固定设置一推板12。

上述实施例中，丝杠手柄9可以由一步进电机代替，驱动丝杠7转动。

工作时本装置放置在折弯机平台的前方，当工件吊放到折弯机平台上之后，提升升降架2，使箱体座3带动箱体4随之上升。当箱体4中滑块10上的推板12与折弯机平台上的板料基本水平时，停止升降。然后转动丝杠手柄9，通过丝杠7带动滑块10沿丝杠7水平运动，使推板12对准工件。此时如果推板12与工件不对正，可以再略调升降架2，使两者对正；如果工件很大，则需要配置两台以上本实用新型装置同时工作。当工件对准后，继续转动丝杠手柄9向前推动推板12，使工件向前到达所需位置。工件定位后，停止推动推板12，折弯机开始折压工作。折压工作完成后，反转丝杠手柄9，退出推板12，反转升降架手轮21，使升降架2下降到原来位置，完成一个工作循环。