[实用新型]焊接球阀无效
申请号: | 200820126410.0 | 申请日: | 2008-06-27 |
公开(公告)号: | CN201228803Y | 公开(公告)日: | 2009-04-29 |
发明(设计)人: | 章荣生 | 申请(专利权)人: | 苏州柯士达阀业有限公司 |
主分类号: | F16K27/06 | 分类号: | F16K27/06;F16K5/06;F16K41/00;F16K31/60 |
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地址: | 215101江苏省苏州市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 焊接 球阀 | ||
技术领域
本实用新型涉及阀门,尤其涉及焊接球阀。
背景技术
在日常生活,工程中,随处可见各种各样的阀门,对于管道中对流体介质输送进行开闭控制的多为球阀。传统意义上的球阀为组合式的,比如两片式球阀,由于其两片阀体之间的密封效果不好,且使用寿命短导致需要更换频率比较高,不能应用于要求高的输送管道中。目前,在传统意义上的球阀基础上开发出了焊接球阀,其延长管和阀体焊接为一体,体积小,重量轻,密封效果好,且使用寿命长,安装方便。但是焊接球阀还存在一定的缺陷。参考图1,其结构为在其中轴(阀杆)外径上开设有环形密封槽,密封圈1固定放置在密封槽内,对阀杆进行轴密封。其缺点是由于焊接球阀中轴(阀杆)为防爆设计,当密封圈1磨损导致密封效果降低时,无法取出进行密封圈更换,因此,导致焊接球阀整体使用寿命降低。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种可根据磨损程度可随时更换阀杆处密封圈的焊接球阀。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案是一种焊接球阀,其包括阀体,延长管,中轴套管,所述的延长管及中轴套管均与所述阀体焊接为一体,位于所述中轴套管内腔的中轴(阀杆),复数个密封圈;其特征在于所述中轴套管内腔壁沿圆周方向成型有环形凸台,所述的复数个密封圈套设于所述中轴(阀杆)上并位于该环形凸台上端面之上。
所述的复数个密封圈之间可以间隔设置1个环形密封垫片。
本实用新型由于密封圈直接套设于中轴外壁,且位于中轴套管管内壁环形凸台之上,当密封圈磨损影响密封效果时,不用取下中轴(阀杆),就可以直接更换密封圈,提高了焊接球阀的使用寿命;且其结构简单,易于加工,降低了加工成本,节约了资金。
附图说明
图1现有焊接球阀密封圈结构示意图及局部放大图
图2本实用新型整体结构示意图
图3本实用新型密封圈结构示意图及局部放大图
具体实施方式
本实用新型的焊接球阀,其包括阀体2,与阀体2通过焊接连为一体的中轴套管41,中轴(阀杆)42,密封圈43,轴套44,参考图2,图3,其中:
该中轴套管41,其焊接于阀体2上,并与阀体2相连通;在该中轴套管41的内腔壁上,沿着圆周方向成型有一环形凸台411,该凸台411下端面与中轴(阀杆)42防脱出装置接触,阻止中轴(阀杆)42在超强压力下飞出中轴套管41,该凸台上端面与所述密封圈43接触;
该中轴(阀杆)42,沿着中轴套管41的轴向位置穿越该中轴套管41内腔,其下端与阀体2内部的球体连接,在该中轴(阀杆)42上设置有防脱出装置(未图示),该防脱出装置与该凸台411下端面接触,并籍由该下端面卡死以防中轴(阀杆)42脱出中轴套管41;在该中轴(阀杆)42上,沿着其外壁圆周方向直接套设有复数个o型密封圈43,通过该密封圈43对中轴(阀杆)42进行轴密封,该密封圈可以是橡胶密封圈,本实例有两个o型密封圈43,该密封圈43位于该中轴套管41的凸台411的上端面处,籍由该凸台的上端面对该密封圈43进行定位,使其不会沿着中轴(阀杆)42轴向向下移动,为了提高密封效果,在相邻两密封圈43之间,套设有一环形密封垫片45,该环形密封垫片45用碳化聚四氟乙烯制成,该轴套44套设于中轴(阀杆)42上,位于该密封圈43与该环形密封垫片45之上,用于对中轴(阀杆)42和中轴套管41进行密封,通过轴套44和中轴套管41的凸台411的上端面,对密封圈43及其环形密封垫片45进行定位,使其不会沿着中轴(阀杆)42轴向方向上下位移;该焊接球阀可以是全焊接球阀,也可以是带有法兰的焊接球阀,其材质可以是不锈钢,也可以是碳钢;由于该焊接球阀其他部件及其结构与现有技术相同,参照现有技术即可了解,在此则不再赘述。
本实用新型由于密封圈43直接套设于中轴(阀杆)42上,且其位于中轴套管41凸台411的上端面处,当密封圈43磨损影响到密封效果时,只需卸下轴套44,取出该密封圈43进行更换即可,不会影响到整个焊接球阀的使用。其结构简单,更换简便,降低了制作及其更换成本,提高了焊接球阀的使用寿命。
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