[实用新型]一种齿面光整加工装置

说明书

技术领域

本实用新型属于齿轮加工装置，具体地说是一种齿面光整加工装置。

背景技术

普通磨削中由于磨削高温、反复碾压产生的工件表层材料过度塑性变形、微裂纹、残余应力和表面污染层等，在工件上形成表面缺陷层，同时表面粗糙度和波纹度也较大。这将影响零件疲劳强度、抗蚀性和接触刚度，不满足重要零件的使用要求。因此，重要零件需要在磨削后进行去除表面缺陷层、降低粗糙度和波纹度的光整加工。

目前，主要的表面光整加工方法有：靠磨粒的机械作用去除材料的传统研磨和抛光方法；利用化学反应和机械去除作用的机械化学研磨和抛光；利用磁流变抛光液和旋转盘进行的表面磁流变抛光；利用研具的磁性吸附磨粒进行的磁性研磨；利用粘性磨料流体反复挤压经过工件表面实现的磨料流加工；利用磨料与高压流体混和形成的高速束流的冲击和抛磨作用实现的磨料喷射加工；利用旋转的软聚氨酯球作为抛光工具，使微细磨粒获得速度和能量，进行原子级尺寸去除的弹性发射加工等。

这些光整加工一般在磨削精加工后在另一设备上进行，不仅增加了工序并需要特殊设备，增加了加工时间和生产成本，而且在工件传输过程中，其加工表面容易发生不必要的磕碰、划伤，严重影响工件表面质量。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种在齿轮磨床上实现的齿面精密光整加工的装置。

为了达到上述目的采用了以下技术方案：研制一种齿面光整加工装置，包括齿轮磨床，其特点是：这种装置有一个储液箱，储液箱由隔板分成两个空间，一个是盛装磨料流的混合液箱，另一个是盛装磨削液的磨削液箱，混合液箱下部接出磨料流输出管，磨削液箱下部接出磨削液输出管，磨料流输出管和磨削液输出管的外端均接在一个控制阀上，控制阀一端接输出管，控制阀至少有接通磨料流输出管和磨削液输出管两个位置，输出管上装有加压泵，输出管的外端装配喷嘴，喷嘴与齿轮磨床的齿轮工件磨削处相对。工作时，先输送磨削液进行齿轮磨削加工，待齿轮成型后，停止切削进给，改送磨料流，进行磨光作业。

所说的磨料流混合液箱内设有搅拌器和铁屑回收装置。

所说的齿轮磨床是蜗杆砂轮磨床。

所说的齿轮磨床是齿轮成型磨床。

本实用新型的有益效果是：可在同一磨床上不经拆卸就可以直接进行齿轮表面光整加工，简便高效，其装置的设计制造和安装也不复杂。

附图说明

本实用新型的具体实施例是由以下附图给出：

图1是一种实施例的主视图；

图2是部件储液箱的主视图；

图3是部件储液箱的左视图；

图4是部件控制阀的主视图。

图中可见：储液箱1，磨料流输出管2，磨料流混合液箱3，磨削液箱4，磨削液输出管5，控制阀6，输出管7，加压泵8，砂轮9，挡流板10，集液槽11，工作台12，喷嘴13，机台14，电机15，隔板16，，搅拌器17，手柄18，阀芯19，阀套20，接合孔21，齿轮22。

具体实施方式

下面结合附图介绍一种实施例。