[实用新型]电动工具开关

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电动工具开关。

背景技术

现有的电动工具调速开关有很多种类，但是调速开关整体体积多比较的大，装在工具上时手把的地方自然要做的比较大，不方便使用。而体积小的开关不具备调速功能，或是不能满足较大功率的工具的使用要求。在需要较大的使用功率时，现有的调速开关要额外加装调速装置，特别是对于电锤、切割机等工具，在电机启动时为了使其具有缓慢启动的功能，要给工具加装软启动装置，这种方案既增加了成本，且在操作使用时多了一个操作步骤。同时，由于有些把手位置大小的限定，无法装入额外装置。现有的调速开关使用小体积封装(贴片式)的单向可控硅，在有大电流通过时，单向可控硅发热很大，因其自身散热能力比较小，而附加的散热板因内部设计体积小，散热效果也不好，造成很容易击穿，从而导致其损坏。

另外，现有的电动工具调速开关由于设计结构不合理使得开关在接通和分断上不是都采用合金触头来实现，而是用滑动触片的方式，在抗击接通分断火花的能力上比较弱，常出现开关不通或不断的显现，影响使用和安全。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种安全可靠、使用寿命较长并具有调速功能的电动工具开关。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种电动工具开关，包括：基座，基座上方设有滑杆；基座上方两侧设有相电连接的第一跷板触片和第二跷板触片；滑杆上设有第一支点和第二支点，且第二支点的位置前于第一支点；第一支点、第二支点、第一跷板触片和第二跷板触片构成跷板式开关控制机构；第一跷板触片和第二跷板触片的前端都设有触点，其下方分别设有直通片和调速片；基座上还设有第二接线柱和与第一跷板触片相电连接的第一接线柱，直通片与第二接线柱电连接；基座上还设有电路板和大封装的单向可控硅，调速片与单向可控硅的阳极相连，单向可控硅的阴极与直通片相连，单向可控硅的控制极与电路板的控制输出端相连；电路板上设有控制电路，滑杆的一侧连接有固定架，固定架内侧固定连接有用于控制所述控制电路的弹性触片。

本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：(1)本实用新型的电动工具开关，开关调速功能和直通功能是分路进行的，当其中任一通路断路损坏后，开关仍能正常工作。大尺寸封装的单向可控硅具有很好的耐高温性能，较大面积的调速片，同时用于单向可控硅的散热和储热，有效散发单向可控硅在长时间工作时产生的热量，降低管体温度。增加调速性能的可靠性。调速和直通电路分路进行，可保证一路断开后，另一路能正常工作，延长开关使用寿命。调速和直通电路的接通和分断均有接触片上的触头完成，由于材料的特殊性，具有灭弧抗弧能力，减小损伤，使用寿命更久，支点采用金属材料，更耐磨损，保证触头压力，减少触头发热，减小电弧和基座的热变形。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型的电动工具开关的分解结构示意图；

图2为本实用新型的电动工具开关的另一分解结构示意图；

图3为本实用新型的电动工具开关的第三种分解结构示意图；

图4为本实用新型的电动工具开关的电路原理图。

具体实施方式

(实施例1)

见图1-4，本实施例的电动工具开关，具有：基座18，基座18上方设有滑杆1；基座18上方两侧设有相电连接的第一跷板触片3和第二跷板触片11；滑杆1上设有第一支点2和第二支点10，且第二支点10的位置前于第一支点2；第一支点2、第二支点10、第一跷板触片3和第二跷板触片11构成跷板式开关控制机构。

第一跷板触片3和第二跷板触片11的前端都设有触点，其下方分别设有直通片6和调速片12；基座18上还设有第二接线柱9和与第一跷板触片3相电连接的第一接线柱5，直通片6与第二接线柱9电连接。

基座18上还设有电路板17和大封装的单向可控硅13，调速片12与单向可控硅13的阳极相连，单向可控硅13的阴极与直通片6相连，单向可控硅13的控制极与电路板17的控制输出端相连。

电路板17上设有控制电路，滑杆1的一侧连接有固定架15，固定架15内侧固定连接有用于控制所述控制电路的弹性触片16。

见图1和4，所述弹性触片16包括彼此相连且平行设置的一对，所述电路板17上贴有与所述的一对弹性触片16相对的条状接触片8，该条状接触片8与弹性触片16弹性接触。