[实用新型]平衡式液压抽油机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械抽油机，尤其涉及一种平衡式液压抽油机。

背景技术

机械抽油机是一种传统产品，在油田应用已有上百年历史。现有的机械抽油机，如在石油化学工业出版社1997版“采油技术手册”中介绍了机械抽油机，其工作原理是：马达带动变速箱，变速箱输出轴带动平衡块转动，通过连杆带动游梁以支架轴为中心作上下运动，实现深井泵抽油杆作上下运动，从而将石油从地下抽上来。机械抽油机虽然利用了杠杆原理，也考虑了平衡问题，但由于马达所提供的提升力包括抽油杆及油自重以及克服上抽阻力，所以对马达的启动扭矩要求很大，而常规马达启动扭矩不能满足要求，因此需采用大功率的马达，导致大马拉小车的现象，使得抽油机系统效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种平衡式液压抽油机，该抽油机采用液压动力以及平衡块，提高了抽油机的效率。

本实用新型是这样实现的：一种平衡式液压抽油机，包括支架、圆盘、平衡块、钢丝绳，平衡块经钢丝绳连接于抽油杆，钢丝绳绕装在圆盘上，圆盘一侧为平衡块，圆盘另一侧为抽油杆，圆盘中心轴经轴承安装于支架上；所述抽油机还包括液压齿轮箱和油缸，油缸安装于支架上，油缸的活塞杆连接齿条，圆盘中心轴经键与液压齿轮箱的轴连接，液压齿轮箱包括轴、齿轮、齿条、箱体外壳，轴上装有齿轮，齿条和齿轮相配合，齿条和齿轮位于液压齿轮箱体外壳内。

所述在圆盘盘面两侧圆周边缘装有限位柱，对应于在支架上固定安装有缓冲器和限位开关，缓冲器包括限位杆、外壳、弹簧、弹簧垫圈、调节螺钉、盖板，外壳为筒体，筒体下部有止口，筒体上部装有盖板，限位杆的杆体中段凸出，在外壳筒体内从下至上依次装有限位杆、弹簧、弹簧垫圈、盖板，限位杆伸出外壳筒体下部外，盖板上开有螺纹通孔，调节螺钉穿过盖板螺纹通孔抵达弹簧垫圈；缓冲器横向安装，限位杆与安装于圆盘上的限位柱相配合。

所述的油缸为两台，分别位于液压齿轮箱两侧，两台油缸的活塞杆分别连接于同一齿条。

所述支架安装于底座上，底座上还装有支架油缸，支架油缸活塞杆连接于支架上。

本实用新型是对于机械抽油机的改进，是在现有机械抽油机的基础上，采用圆盘和平衡块，液压油缸经齿条齿轮配合带动圆盘转动，平衡块与抽油杆和油自重相平衡，从而大大减少了圆盘的驱动力，提高了抽油机的效率。采用液压油缸作为动力，可以使圆盘在冲程内的任意位置停止不动，便于维修。

附图说明

图1为本实用新型平衡式液压抽油机结构示意图；

图2为平衡式液压抽油机立体示意图；

图3为液压齿轮箱结构示意图；

图4为弹簧缓冲器结构示意图。

图中：1圆盘，2支架，3钢丝绳，4液压齿轮箱，5油缸，51左油缸，52右油缸，6油箱，7弹簧缓冲器(缓冲器)，8限位柱，9支架油缸，10底座，11平衡块，12固定螺钉，13、14油管，15抽油杆；41齿轮，42齿条，43箱体外壳，44轴；71限位杆，72外壳，73弹簧，74弹簧垫圈，75调节螺钉，76盖板；81上限位柱，82下限位柱。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

参见图1、图2，一种平衡式液压抽油机，包括支架2、圆盘1、平衡块11、钢丝绳3、液压齿轮箱4和油缸5。平衡块11经钢丝绳3连接于抽油杆15，钢丝绳3绕装在圆盘1上，并用固定螺钉12将钢丝绳3固定在园盘上，圆盘1一侧为平衡块11、圆盘1另一侧为抽油杆15，圆盘1中心轴经轴承安装于支架2上，平衡块11与抽油杆15及油的自重相平衡。