[实用新型]LED灯的散热与防水结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及用发光二极管作灯具，特别是提高LED线条灯的散热效果和使用寿命的技术。

背景技术

现在，小功率型LED灯具有对环境无污染，节约能源，价格便宜等独特优点，正逐步替代现在的白炽灯和荧光灯，成为21世纪装饰业照明的主宰。而LED灯是对温度很敏感的发光器件，在工作温度较低的情况下，才能获得高的光学指标，LED灯单元光通量的增加会使每单元发热量大幅度上升，而热量的增加使得LED发光元器件发光率衰减，缩短使用寿命。因此LED灯具的散热问题是推广使用LED灯照明的迫切解决的问题之一。小功率线条灯使用的发光LED器件由于该发光器件的结构，决定该发光装置的PCB电路板不能与金属壳体完全接触，影响LED发光元件散发的热量及时散发出来，缩短LED灯的使用寿命。CN101042231A，提出一种LED灯散热板，它在基板的外围连接热管以提高散热效果，由于热管一端封闭，不能形成空气对流，而且热管向四面延伸，占用大量空间，与环境不相协调，影响实际使用效果。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题在于设计一种LED灯的散热与防水结构，通过提高散热器的表面积和空气流量达到提高散热效果目的。

本实用新型的技术方案是：LED灯的散热与防水结构，它包括灯座、电路板和LED发光元器件，其特征在于灯座中间设轴向管腔，灯座的上部设内凹槽，灯座的前后外壁设若干凹凸槽，灯座两端的端盖中间设与灯座轴向管腔相通的通风口，电路板设在灯座上部内凹槽内，在电路板与灯座之间和电路板上设散热和防水层。

LED灯具由灯罩、灯座、LED发光元器件、电路板、端盖和导线，以及防水防潮胶水层组成，其中，LED发光元器件贴焊在电路板上，由于电路板采用双面式的，使电路板不与灯座完全接触，把电路板的两面做成锯齿形，通过灌流动好的散热胶水，让电路板通过散热胶传递给灯座散热，并且该灯座采用导热性能良好的铝合金材料，其上设计有许多相互平行的散热凹凸槽，增大散热面积。灯座的下部设有与轴向管腔相连通的径向通风口，空气可顺利进入灯座内，再从灯座的两端流出去，增加空气的流动性，流动的空气可随时将灯座内的热量带走，达到良好的散热效果，提高LED发光效果，延长使用寿命。

由于封装的胶水具有防水防潮的作用，故该灯具还具有防水功能，能在水下长时间点亮工作。

附图说明

图1为LED线条灯外形结构示意图。

图2为图1的A—A剖视放大图。

图3为图1去除灯罩时俯视图。

图4为图3的B—B剖视图。

图5为另一实施例外形结构示意图。

图6为图5的C—C剖视放大图。

具体实施方式

下面结合附图阐述本实用新型的一个实施例，是一种带灯罩的LED线条灯，如图1～图4所示，它是由灯罩1、灯座5、LED发光元器件2、PCB电路板4、端盖7、导线9、螺钉6以及防水防潮胶水层3组成。灯罩1插进灯座5外壁的凸块51内，由灯罩1与灯座5外壁上端的凹槽52密封嵌合，LED发光元器件2焊接在PCB电路板4上，LED发光元器件2上表面与灯座5之间有一层以上散热胶和一层以上防水胶层。PCB电路板4插入灯座5的上部内凹槽53内，先用流动性好的透明散热胶将PCB电路板与灯座5的间隙填充，由于PCB电路板两面开有锯齿型槽41，通过注胶将PCB电路板4与灯座5的空隙部分添满，增大PCB电路板4与灯座5的接触面积，使散热性能良好，可用流动性好的透明散热胶将PCB电路板4与灯座5的间隙填充，然后用流动性好防水防潮胶水将灯座5上层的内凹槽灌满形成防水层3，达到防水防潮散热良好的效果。灯座两端为中间开口的端盖7，端盖7与灯座5用螺钉6连接，导线9与灯座5上的两个孔57经轴向管腔8引出。卡槽53中间设内凹面54以阻隔PCB电路板4的导电部分不接触灯座5。灯座5轴向管腔8内设有用于引出电线的小圆孔57。端盖7中间设管腔孔71和两个小圆孔72，其中管腔孔71为通风散热孔，两个小圆孔72用于固定灯座。

图1的示，灯座5两侧设相互平行的散热凹凸槽55，凹凸散热槽55也可以横纵交叉设置，用于增加灯座5的散热面积。图4所示，灯座5的底部设有若干径向开口的通风孔58，此通风孔58与灯座5的轴向管腔8相连通，形成空气通风对流管孔。此通风孔58与设在PCB电路板4上的LED发光元器件2相对准，以形成对准LED发光元器件2的空气对流孔，加快LED发光元器件的散热速度，减少光的衰减，提高LED发光元器件的使用寿命。