[实用新型]用于预应力混凝土空心方桩生产的智能全自动蒸养控制仪

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种蒸汽加热的温控设备，特别是涉及一种预应力混凝土空心方桩生产的智能全自动蒸养控制仪。

背景技术

预应力混凝土空心方桩浇注后会逐渐凝固、硬化，硬化过程主要由水泥的水化作用来实现，而水化作用必须在适当的温度和湿度条件下完成。首先将预应力混凝土空心方桩连同模具放于固定的池内，通入饱和热蒸汽，使预应力混凝土空心方桩在高的温度和湿度条件下迅速凝固硬化到所要求的强度。在蒸汽养护时，为了防止由于蒸汽温度骤然升降而引起预应力混凝土空心方桩的变形和裂纹，一定要严格控制预应力混凝土空心方桩温度的变化速度、恒温的温度及其持续时间。因为温度太低，水泥的水化作用就会变慢；温度太高则会使水泥颗粒表面迅速水化，结成外壳，阻止内部继续进行水化作用。蒸汽养护的时间太短，强度达不到要求；时间太长，又会影响生产，增加成本。

由上可知：必要的温度和时间能保证预应力混凝土空心方桩内部水分不会蒸发，使水泥水化作用顺利进行。预应力混凝土空心方桩作为一种新型产品，国内大多数企业在蒸养工艺中控制温度的方法为：每隔一定时间人工到蒸养池测量温度1次，凭经验调节蒸养池供汽阀门，同时恒温温度也是用人工调节阀门的方法保证在一定温度下4～6小时不变。这种方法难免由于人为因素而造成温控不准确，从而影响预应力混凝土空心方桩质量。由于传统蒸养池人工控制温度和时间，往往不能及时调整，造成温控不准确。因此对预应力混凝土空心方桩的蒸养温度和时间的自动控制是极其必要的。

发明内容

本实用新型目的在于为了满足预应力混凝土空心方桩生产的蒸桩全自动过程控制的需要，采用一种定时定温、自动报警提醒的预应力混凝土空心方桩生产的智能全自动蒸养控制仪。

为实现上述目的，本实用新型预应力混凝土空心方桩生产的智能全自动蒸养控制仪，包括由蒸养池内温度感应器控制的带温度下限控制信号接线端子和温度上限控制信号接线端子的数字式温度调节器，可编程控制器，还包括多个并列的用于控制蒸养蒸汽管的分别串联手动电磁选择开关的电磁阀，各串联手动电磁选择开关的电磁阀相互并联，再并联蒸养指示灯后，共同串联交流接触器的输出端子再连接电源；如此设计，手动电磁选择开关可根据需要投入其中一只或两只电磁阀，以便调节输汽量。蒸养指示灯用于标志工作状态。串联交流接触器的输出端子用于开关供汽电磁阀。

交流接触器的线圈一端连接电源，另一端串接编程控制器中定时控制电路控制的时间继电器的输出端子后，再依次串接停止按钮开关和并联交流继电器输出端子的起动按钮开关后，再串接接电源的双位开关的其中一位端子；如此设计，用于支持手动控温操作。

双位开关的第二位端子：依次串联数字式温度调节器的温度下限控制信号接线端子、下限操控继电器线圈后连接电源，还依次串联数字式温度调节器的温度上限控制信号接线端子、上限操控继电器线圈后连接电源，还依次串联下限操控继电器输出端子和上限操控继电器输出端子后连接起动按钮开关与停止按钮开关之间的接线；如此设计，有手动和自动二种工作形式，旋钮拨至手动位置执行手动操作，旋钮拨至自动位置执行自动操作。

时间继电器线圈一端连接电源，另一端依次串联蒸养池盖门关闭后导通的盖门开关和相互并联的下限操控继电器输出端子和上限操控继电器输出端子后，连接电源。如此设计，只有在盖好盖门延迟几秒后，才能自动运行，防止误操作，提高安全用。

总之，其解决了现有技术中，人工到蒸养池测量温度、凭经验调节蒸养池供汽阀门等人为造成温控不准确，从而影响预应力混凝土空心方桩质量等缺点。其利用CPU芯片，定时定温、自动报警提醒，实现蒸桩全过程控制，保持桩池合理温湿度，从而能够提高蒸养池的利用率，提高效率的方法。

其能定时定温、自动报警实现蒸桩全过程控制，具有操作简单，工作可靠、保持桩池里的合理温湿度，达到提高蒸养池的利用率，节能降耗，减少成本，节省人力投入，提高产品质量，并且能自动报警提醒功能以及盖门安全确认。

作为优化，时间继电器的输出端子还分别串联养护终点警示电铃和养护终点警示灯。如此设计，当蒸养时间达到设定时间后，养护终点指示电铃响起和红灯亮起，提醒操作人员，蒸桩流程结束。