[实用新型]新型锻压模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锻压模具。适用于热压工件的锻制，属于机械制造领域。

背景技术

公知的锻压模具一般是由两个或两个以上的模具块构成的，其模具间的连接直接影响着锻压效果，有的模具间的连接装置由于连接方式的缺陷锻压次数很少就要更换。如上、下模采用中间导柱，经常出现将导柱压弯而产生卡模的现象。

发明内容

为了了解决锻压模具自身各部件间连接问题，本实用新型提供了一种新型锻压模具。

本实用新型的技术方案是由外套、导柱、下砧、上模、下模、弹簧座、弹簧等构成。其特征在于模具的外部设有外套；导柱设置在外套与运动模具之间。

运动过程中外套限制导柱的位置，导柱限制着模具的运动轨迹。

本实用新型具有结构合理、设计新颖、模具限位好、使用寿命长等优点。

附图说明

附图1为本实用新型主视剖视结构示意图。

附图2为附图1中的A-A示意图。

附图中，1为外套，2为导柱，3为下砧，4为上模，5为下模，6为弹簧座，7为弹簧。

具体实施方式

以本实用新型运用于上下模的锻压模具上为例。按附图所示的方式将两导柱2固定连接于外套1相对的两内侧面上，上模4、下模5与导柱2滑动接触的侧面上分别设有两个弹簧座6，且两弹簧座6分居于导柱2两侧空间里，这样可将四根复位上模4的弹簧7两两分置于上模4、下模5的侧面上，外套1、下模5置于下砧3上，下砧3置于液压机的下压缸上，上模4置于液压机的上压缸下方，起动液压机，上模4在液压机上压缸的压力作用下向下移动，到达一定位置后挤压置于上模4和下模5之间的高温金属坯料，撤去液压缸的压力后，上模4在弹簧7的弹力作用下沿导柱2上滑到初始位置，完成一次冲压。这样往复运动多次冲压坯料，完成了对工件的锻打。本实用新型中由于导柱2与运动模具4之间是面接触，因而运动过程中模具4的运动几乎接近直线运动，与导柱2之间几乎不产生侧面挤压力，因而克服了市场上一般模具间的连接装置导致损坏模具的问题。