[实用新型]扭曲疲劳试验机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种试验用仪器，特别是用于检测实心胶条在各种温度条件下的扭曲疲劳性能指标。

背景技术

以往的实心胶条产品检测指标中没有扭曲疲劳性能的要求，而实心胶条在使用过程中需要经受高频率的扭曲，常出现产品不能适应其工作环境的要求，寿命大打折扣。

实用新型内容

本实用新型目的在于设计一种通检测实心胶条扭曲疲劳性能指标的扭曲疲劳试验机。

本实用新型包括机箱、高温箱，在机箱内通过轴承竖向布置扭转轴，所述扭转轴的上端伸入于高温箱内，在扭转轴的上端连接下夹头，扭转轴的下端同心连接一摆动轮，在机箱内还布置一减速电机，在减速电机的输出端连接一偏心轮，在偏心轮和摆动轮之间铰连接一根扭转杆；在高温箱内竖向布置上夹头。

试验时，将样品夹持在上、下两个夹头之间，开动减速电机，由于偏心轮的作用，使扭转杆带动偏转轮绕其圆心作往复转动，故，与扭转轴上端的下夹头相对上夹头作往复扭转。可通过控制高温箱内的温度对试样在不同温度条件下作不同频率的扭曲疲劳试验。

为了能同时作两个或以上试样的试验，本实用新型在机箱内还通过轴承布置平行与扭转轴的副扭转轴，所述副扭转轴的上端伸入于高温箱内，在副扭转轴的上端连接副下夹头，在高温箱内竖向布置与副下夹头配合的副上夹头；副扭转轴的下端同心连接一副摆动轮，所述副摆动轮与摆动轮之间铰连接一根连接杆。可在相对的副上夹头和副下夹头之间夹持相应的试样，以提高试验的工作效率，也利于试验数据的对比。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图；

图2为图1中A-A向视图。

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型包括机箱1、高温箱7，在机箱1内通过两套轴承分别竖向布置扭转轴5和副扭转轴5′，扭转轴5和副扭转轴5′的上端分别伸入于高温箱7内，在扭转轴5和副扭转轴5′的上端分别连接下夹头6和副下夹头6′。扭转轴5和副扭转轴5′的下端分别同心连接摆动轮4和副摆动轮4′。

在机箱1内还布置一减速电机2，在减速电机2的输出端连接一偏心轮3，在偏心轮3和摆动轮4之间分别通过销铰连接一根扭转杆12，副摆动轮4′与摆动轮4之间也铰连接一根连接杆14。

在高温箱7内分别通过固定轴9、9′竖向布置上夹头10和副上夹头10′。

图中，8为试样，11为电控箱。