[实用新型]转运站就地除尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及除尘装置，特别是涉及一种转运站就地除尘装置。

背景技术

输料皮带机在传送物料时，由于转运的落差，会使物料在下落的过程中产生大量的冲击粉尘。这些粉尘不仅严重污染环境，而且造成物料的大量流失，危害现场操作人员的身心健康。

冶金行业的原料、烧结、炼铁等工厂存在一些转运站，这些转运站相隔较远，难以采用集中除尘的方式；即使采用集中除尘的方式，因距离远，运行能耗大，且系统阻力平衡难，长期运行管道易堵塞，除尘效果也难以保证。一些企业采用单机袋式除尘，使用效果也不理想。

因此，有必要开发一种在上述转运站中能够就地除尘的装置。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种转运站就地除尘装置，该装置结构简单，工作可靠，综合了多种除尘技术。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：一种转运站就地除尘装置，机头罩和单层罩之间通过下料仓相连通，机头罩上覆盖有机罩，机罩和单层罩的下面分别安有第一皮带机和第二皮带机，机罩和单层罩的上端分别安有第一单机机械振打袋式除尘器和第二单机机械振打袋式除尘器，下料仓和单层罩之间还通过压力平衡管相连通。

本实用新型是在分析传统除尘设备的工作原理，汲取同行业先进理念的基础上开发出来的。本实用新型以其良好的除尘效果，新奇的除尘理念，打破了转运站传统的除尘方式，因此与现有技术相比具有以下主要的有益效果：

1.根据现场的工况条件，可灵活组合使用。

2.结构合理，设计新颖，便于安装和拆卸。

3.无占地，无人操作，基本无能耗(最大<5KW)。

4.投资少，使用周期长，后期维护费用低。

5.不产生二次扬尘，减少物料的流失。

6.和皮带机启、停同步运行，自动化程度高。

本实用新型综合了多项除尘技术，对各种性质的粉尘在转运过程中产生的扬尘均能有效处理，且能实现低能耗或无能耗运行，是一种有效的节能减排的环保设施。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1.第一单机机械振打袋式除尘器；2.雾化喷淋装置；3.机头罩；4.楼层隔板；5.压力平衡管；6.检修门把手；7.第二单机机械振打袋式除尘器；8.吸尘帘；9.单层罩；10.耐磨橡胶；11.皮带机支架；12.第二皮带机；13.第一皮带机；14.机罩。

具体实施方式

本实用新型具体结构如图1所示：在机头罩3和单层罩9之间通过下料仓相连通，机头罩3上覆盖有机罩14。机罩14和单层罩9的下面分别安有第一皮带机13和第二皮带机12。机罩14和单层罩9的上端分别安有第一单机机械振打袋式除尘器1和第二单机机械振打袋式除尘器7。下料仓和单层罩9之间还通过压力平衡管5相连通。

单层罩9用螺栓固定在皮带机支架11上，单层罩9两侧与皮带两侧间可采用耐磨橡胶10密封，密封方式为斜铁压紧式，拆卸方便。第一单机机械振打袋式除尘器1和第二单机机械振打袋式除尘器7可分别用螺栓连接方式固定在机罩14和单层罩9的顶部，以便拆卸维修。

第一单机机械振打袋式除尘器1(ML2000)和第二单机机械振打袋式除尘器7(ML4000)由净气室、尘气室二部分组成，中间由花板隔开。尘气在风机引力的作用下吸入尘气室，经过滤后洁净气体进入净气室后由风机排出，粉尘被吸附在滤袋上，当粉尘吸附到一定程度时，振打机构开始工作，将吸附在滤袋上的粉尘全部清除掉，振打清除掉的粉尘直接落入输送皮带上，随物料一起带走。为方便检修和换袋，在除尘器壳体侧面和顶部均设置检修门，在机罩14和单层罩9的顶部安装检修门把手6。除尘器底部采用螺栓与皮带密封罩连接，拆卸方便。

机罩14和单层罩9的顶部可安装雾化喷淋装置2。机罩14和单层罩9的端部和内部还可安装多个吸尘帘8。吸尘帘8可采用双层条形耐磨吸尘皮帘，并以螺栓方式固定在机罩14和单层罩9的端部和内部，以便磨损后更换。吸尘帘8具备可调功能，当其在一定范围内磨损时，通过调节可继续使用。压力平衡管5可直接焊接在下料仓侧面。上下两部分除尘装置由楼层隔板4隔开。

下面就本实用新型的工作原理及部分部件的功能进行说明。