[实用新型]电石炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电石炉，尤其是涉及电石炉外壳横断面结构的变化。

背景技术

电石炉主要用于工业电石的生产，其主要结构包括炉体和设置与电石炉内的多根电极，工作时靠电极通电后产生电弧，靠电弧形成的高温使炉中原料产生反应，生成电石。其中，电弧所发出高温所能作用到的区域叫电弧作业区或溶池，也可称为溶池区域，这个区域的位置在电极端头的下面直到炉底，形状为凸面向上的半球体。其中所有电极的溶池区域相连所形成的区域可叫总溶池区域。传统的电石炉，其结构形式为圆形三电极结构，即采用将三根电极呈正三角形布置在炉体内部，炉体外壳设置为圆形；在化学工业出版社2005年出版的《电石生产加工与产品开发利用及污染防治整改新技术新工艺实用手册》一书中的第294页关于炉体结构部分中也有记载“现今的电石炉可以说大多数都是采用圆形炉，采用其它形状的是极少数”。但是采用这样结构形式的电石炉，其周边有很多电弧不能作用或者作用效果非常差的地方，即非熔池区域，使得这些地方的温度达不到反应要求，原料就不能或者很难产生反应，这就降低了电石炉整体的反应效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述现有技术的不足而提供一种反应效率更高的电石炉。

本实用新型采用了如下的技术方案：

一种电石炉，包括炉体和位于炉体内的数根电极，其改进之处在于所述炉体外壳横断面形状设置为与电极的总熔池区域在水平面上投影所形成区域相匹配的形状；

作为本实用新型技术方案的一种优化选择，其所述的炉体外壳横断面设置为多边形，其各边分别与电极的总溶池区域在水平面上投影所形成的区域的边上的弧线相切；

作为本实用新型技术方案的另一种优化选择，其所述的炉体外壳横断面设置为转角处弧形过渡的多边形，其各边分别与电极的总溶池区域在水平面投影所形成的区域的边上的弧线相切，其转角处形状与电极的总溶池区域在水平面投影所形成的区域的转角处形状一致；

作为本实用新型技术方案的再一种优化选择，其所述的炉体外壳横断面形状与电极的总溶池区域在水平面投影所形成的区域形状完全一致；

作为一种具体的选择方案，本实用新型中所述的电极可以为三根且排列为正三角形或者电极为六根且排列为长方形。

本实用新型相比于现有技术，改变了传统的炉体外壳形状，将其设置为与炉体中总熔池区域匹配，这样就大大减少了炉体内溶池区域达不到的区域，即减少了电弧作用不能到达的区域，进而提高了电石炉整体反应效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的横截面俯视图；

图2是本实用新型实施例二的横截面俯视图；

图3是本实用新型实施例三的横截面俯视图；

图4是本实用新型实施例四的横截面俯视图；

图5是本实用新型实施例五的横截面俯视图；

图6是本实用新型实施例六的横截面俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明。

实施例一：

如图1示，一种电石炉，包括炉体和位于炉体内的三根圆形电极2，其中所述的电极2排列为正三角形，所述炉体外壳横断面1为与电极的总熔池区域匹配的正三角形，各边分别与电极2的总溶池区域在水平面上投影所形成的区域3的边上的弧线相切。

实施例二：

如图2示，一种电石炉，包括炉体和位于炉体内的三根圆形电极4，其中所述的电极4排列为正三角形，所述炉体外壳横断面5为转角处弧形过渡的正三角形，各边分别与电极4的总溶池区域在水平面上投影所形成的区域6的边上的弧线相切，其转角处形状与电极4的总溶池区域在水平面投影所形成的区域6的转角处形状一致。

实施例三：

如图3示，一种电石炉，包括炉体和位于炉体内的三根圆形电极7，其中所述的电极7排列为正三角形，所述炉体外壳横断面8形状与电极7的总溶池区域在水平面投影所形成的区域9形状完全一致。

实施例四：

如图4所示，一种电石炉，包括炉体和位于炉体内的六根圆形电极11，其中所述的电极11排列为矩形，所述炉体外壳横断面12为与电极11的总熔池区域匹配的矩形，各边分别与电极11的总溶池区域在水平面上投影所形成的区域13的边上的弧线相切。

实施例五：