[发明专利]带有密封元件的型材元件

说明书

技术领域

本发明涉及一种型材元件，尤其是一种建筑型材例如干墙型材、装饰型材或灰浆型材，所述型材元件具有一个尤其是金属的型材主体和至少一个密封元件，该密封元件至少固定在所述型材主体的一个纵面上，其中所述密封元件由塑料构成。 

背景技术

从德国申请文献DE 202006015852 U1公知一种此类型的型材元件。该型材元件具有型材主体，一个栅格状织物条经由两个由热塑性材料组成的圆形软绳固定在该型材主体上。此外，型材主体具有通孔，在所述通孔上面放置该织物条，在此，随后在该通孔的每个侧上安置一个圆形软绳并且相对于型材主体挤压，因此栅格状织物条布置在了圆形软绳之间。在这个挤压过程中，圆形软绳的热塑性材料受挤压贯穿所述通孔并且贯穿所述栅格状织物条的栅格形的孔，其中所述圆形软绳材料吻合地彼此连接，因此完成了在所述型材主体上固定栅格状织物条。圆形软绳的密封作用在这个文献中没有说明。 

这种类型的型材元件应用例如在干墙建筑中作为立柱型材、地面型材或墙壁型材，从而用于作为干墙建筑墙壁或墙壁衬面的支承件。例如大多将U形型材应用作为地面型材或天花板型材，在这些U形型材中依次通常将C形型材使用作为立柱型材，最后在这些型材的翼缘上固定干墙墙壁的衬面。 

为了使要固定在地面、天花板或墙壁上的型材相对于地面、天花板或墙壁实现密封，公知的是在装配型材之前设置在接触面上具有自粘贴密封元件(像例如毛毡条)的型材。这些密封元件起到补偿地面、天花板或墙壁的不平整的作用，因此既可以达到改善隔音和隔热目的，也可 以例如在燃烧的情况下阻止烟雾穿过位于型材与地面、天花板或墙壁之间的嵌缝渗透进来。 

这种解决办法的缺点是，密封元件必须由安装人员在建筑工地施加到型材上，因此要求在建筑工地上有额外的加工步骤，并且提高了施工费用。 

发明内容

因此，本发明的任务是说明一种上文提到类型的型材元件，使制造该型材元件更简单并且具用更少费用。 

以上文所提到类型的一种型材元件为前提，按照本发明这样去解决这个任务，即，在型材主体的纵面中形成通孔，并且密封元件为了固定在型材主体上在该密封元件的朝向型材主体的侧面上具有与密封元件一体构造的一些凸起，这些凸起贯穿所述通孔凸出来，并且所述密封元件由一种发泡塑料构成。 

这种类型的密封元件可以在制造型材元件时就已经固定在这些型材元件上，因此可以将已经设置有密封元件的型材元件输送至建筑工地，并且装配人员不需要其它的方法步骤就可以应用这些型材元件。密封元件已经可以在用于制造型材元件而实施的成形工序之中或在该成形工序之后固定在型材元件上，但是还是与型材元件的制造相关联的，这样型材元件在脱离制造操作后已经设置有密封元件。 

根据本发明，这尤其是如此来实现的，即，密封元件被喷射、滚压或挤压到型材主体上。在这种情况下，密封元件在制造型材元件时还不是成品状态，而是在中间状态中，该中间状态例如可以是液态至稠液态。基于在制造型材元件时存在例如可以高至150m/min的高流程速度，成品的密封元件(例如毛毡条)与型材主体不能以足够的精度或只能借助于很高的花费连接，然而例如通过喷射、滚压或挤压的施加也可能在这样高速度的情况下并且同时尤其在连续过程中很精确并且具有相对的较小的花费地进行。进而，通过在制造型材元件时施加没有处于固态的密封元件实现了，使密封元件液态至稠滞液的塑料物质贯穿在型材主体中形 成的通孔伸出，因此密封元件在型材主体上的固定通过这些与密封元件一体构造的、贯穿通孔凸出的凸起而实现。 

视施加方式和其它处理而定，凸起可以至少部分地形成与型材主体的材料的咬边(Hinterschneidungen)，因此确保更好的固定。这将如此来实现，即，塑料在施加到型材主体之后起泡，其中贯穿通孔凸出的凸起末端膨胀并且因此形成咬边。 

根据本发明的另一个有利的实施方式，密封元件除了借助于贯穿通孔凸出的凸起的固定外还依据塑料固有的材料特性固定在型材主体上。恰恰在通过喷射、滚压或挤压的施加时，密封元件处于凝聚态中，在该凝聚态中实现了在型材主体上的粘合。因此，通过这种粘合将通过这些凸起已经实现的密封元件在型材主体上的固定更进一步改善。 

根据本发明的又一个优选的实施方式，密封元件设置在型材主体的外侧。因此，可以实现与像例如地面、墙壁或天花板之类的毗邻物体之间的所期望的密封。 

型材元件可以具有任意的截面，然而优选的是被构造为C形，U形，Z形，L形或T形型材。带有封闭的几何形状的结构也是可能的。