[发明专利]阻燃性玻璃纤维增强聚酰胺树脂组合物

说明书

技术领域

本发明涉及刚性非常高、且表面平滑性好、外观性优异、阻燃性 极高、燃烧时无腐蚀性高的卤性气体等产生、挤出时的操作性优异且 成型性优异的树脂组合物。特别是涉及适合用于电气电子领域的部件、 汽车领域的电气安装部件等的部件材料、并且适合在需要良好的外观 性的笔记本电脑或文字处理机、电子词典、手机等OA机器为代表的 电气机器的外壳部件等中使用的阻燃性增强聚酰胺树脂组合物。

背景技术

聚酰胺树脂由于机械物性、耐热稳定性等优异，所以可在电气电 子、汽车、机械、建材等多方面使用。最近，代替金属的树脂化正在 进行，要求树脂具有和金属同等的强度、刚性。特别是对于连接器等 电气安装部件、笔记本电脑或文字处理机、电子词典、手机等OA机 器为代表的电气机器的外壳部件等的家电产品，要求高度的阻燃性。 使树脂阻燃化的情况一般选取添加卤系阻燃剂或三嗪系阻燃剂的方法 或在树脂上蒸镀Mg的方法。但是，卤系阻燃剂存在燃烧时产生的腐蚀 性卤性气体和有害物质等对环境和人体有不好的影响，限制卤系阻燃 剂使用，因而不优选。

因而，无卤素三嗪系阻燃剂受到关注，并被大量研究。在不配合 增强材料的体系中，以1/32英寸的厚度即可实现适合于UL94V-0标准 的阻燃性，但使用玻璃纤维等进行增强时，即使大量配合阻燃剂，也 存在引发棉着火，不适合UL94V-0标准的问题。

另一方面，还提出了在玻璃纤维增强聚酰胺树脂中使用作为膨胀 型阻燃剂的磷酸三聚氰胺、焦磷酸三聚氰胺或多磷酸三聚氰胺的阻燃 技术，但为了以1/32英寸的厚度满足UL94 V-0标准，依然必须大量 配合所述磷酸三聚氰胺阻燃剂，所以存在以韧性为首的机械特性和耐 电痕性等电气特性下降的情况，不能说满足了实用要求。

而且，还提出了组合次膦酸盐和(三聚氰胺和磷酸的反应物)的 技术(例如专利文献1)、组合次膦酸盐和(三聚氰胺和磷酸的反应物)、 金属化合物的技术(例如专利文献2)，而且还知道1/16英寸的成型 品满足阻燃标准UL94V-0标准。在这些技术中，可减少阻燃剂的量， 可改善机械特性(特别是弯曲变形等韧性)、电气特性(耐电痕性)。 但是，为了进一步提高耐冲击性等机械特性，含有40％以上的无机填 充材料时，即使配合二种以上的阻燃剂，也由于含有的树脂比率下降， 挤出时的操作性大大降低，所以制作必须大量配合无机填充剂的高刚 性材料是非常困难的。另外，为了改善成型时的流动性和脱模性而含 有燃烧性好的脂肪酸金属盐，阻燃性存在忧虑，不能说满足要求。

此外，笔记本电脑和文字处理机等OA机器为代表的电气机器的 外壳部件等除要求非常高的刚性、阻燃性以外，还要求良好的外观性， 而采用以往技术，成型时增强材料浮现在成型品表面，所以存在成型 品表面产生起伏，导致外观不良的问题。

专利文献1：特开2004-263188号公报

专利文献2：特开2007-23206号公报

发明内容

发明要解决的问题

本发明的目的在于，提供一种刚性非常高、且表面平滑性好、外 观性优异、阻燃性极高、燃烧时无腐蚀性高的卤性气体等产生、挤出 时的操作性优异且成型性优异的树脂组合物。

解决问题的手段

本发明人为解决上述问题，进行了潜心研究，结果发现，在含有 结晶性聚酰胺树脂和非结晶性聚酰胺树脂作为聚酰胺树脂，组合无机 填充材料、次膦酸盐、磷系抗氧化剂的体系中，按照特定的比例进行 配合能解决上述问题，从而完成了本发明。

即，本发明提供阻燃性玻璃纤维增强聚酰胺树脂组合物，其是相 对于由(A)聚酰胺树脂60～90质量％、(B)不含卤元素的阻燃剂 40～10质量％构成的阻燃性树脂组合物((A)+(B)＝100质量％) 100质量份，包含(C)长径/短径之比1.5～10的具有扁平截面的扁 平玻璃纤维60～210质量份的阻燃性玻璃纤维增强聚酰胺树脂组合物， 其特征在于，(A)聚酰胺树脂包含结晶性聚酰胺树脂(a1)和非晶性 聚酰胺树脂(a2)，(B)不含卤元素的阻燃剂包含次膦酸盐(b1)和 /或二次膦酸盐(b2)，(A)聚酰胺树脂中的(a2)非晶性聚酰胺树 脂的配比为0.1≤(a2)/(A)≤0.5。

发明的效果