[发明专利]新型接法的三绕组单相感应电动机

说明书

技术领域

本发明涉及一种电动机，尤其涉及一种三绕组单相感应电动机。 

背景技术

单相感应电动机只需要单相交流电源供电，应用广泛。为了产生起动转矩，普通单相感应电动机定子绕组一般采用主、副两相绕组，空间上有正交。当额定功率大于0.5kW时，采用单相感应电动机是不经济的，解决的办法之一是把三相感应电动机接到单相电源上运行。对于三相异步电动机改装而成的三绕组单相电容运转电动机来说，其电磁性能的分析方法与三相异步电动机由单相电源供电时的相同，因此在电机中存在较大的负序电流，电机运行处于不对称状态。 

发明内容

本发明的目的就是为了提高单相感应电动机的效率，提出了一种三绕组单相感应电动机，它可以使三绕组单相感应电机在单相运行时效率接近三相对称运行的电机，并且高于同容量普通单相感应电机，同时铁心尺寸小于同容量普通单相感应电机。 

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案： 

一种三绕组单相感应电动机，它包括机座，在机座内安装转轴，在转轴上安装有转子，同时在机座内还设有定子铁心，定子铁心上设有定子绕组，所述定子绕组有三套，各绕组轴线在空间互差120°电角度，全部绕组的六个出线头分别与两个电容器联结，三个绕组中电流保持接近对称状态。 

所述定子绕组由A相绕组、B相绕组和C相绕组按Y型接法构成，其中A相绕组与一个电容I串联组成一条支路，连接单相电源，C相绕组与另一个电容II并联后与B相绕组串联组成另一条支路，这条支路并联在电容I上，电容II中的电流是B相绕组与C相绕组中的电流和，电容I中的电流是A相绕组和B相绕组中的电流和。 

所述C相绕组的出端不直接与其他绕组的同名端联结。 

所述机座两端设有端盖，在机座的一端还设有风扇和风罩。 

所述转子为鼠笼转子，它包括转子铁心和转子导条。 

所述电容I和电容II安装在机壳内部或安装在机壳外部。 

本发明的联结方式的三绕组单相感应电动机，它包括机座，其内安装轴，在机座内安装定子，在轴上安装转子，所述转子与普通感应电动机基本相同，为鼠笼转子，电机定子上有三相绕组，绕组轴线在空间上互差120°电角度，采用特殊接法，外接两个电容器。所述机壳的两端设有端盖，设有风扇。 

本发明中电机定子绕组有3套绕组，空间相差120°电角度，绕组的六个出线头分别与两个电容器联结，A相绕组与一个电容I串联组成一条支路，连接单相电源，C相绕组与另一个电容II并联后与B相绕组串联组成另一条支路，这条支路并联在电容I上。电容II中的电流是B相绕组与C相绕组中的电流和，电容I中的电流是A相绕组与B相绕组中的电流和。其基本工作原理如下：由于C相绕组并入电容II，B相绕组和C相绕组并入电容I，因此B相绕组电流相位滞后，C相绕组电流相位超前，A相绕组电流相位保持不变，使得三个绕组中电流保持对称状态，从而电机基本上实现接近对称运行。 

本发明的有益效果是，结构独特，接线方式简单，可以有效减小铁心尺寸，提高电机的效率，节约能源。 

附图说明

图1为本发明的结构示意图； 

图2为本发明的定子绕组连接示意图； 

图3为本发明定子接线示意图。 

其中1-转轴，2-轴承，3-端盖，4-定子绕组，41-A相绕组，42-B相绕组，43-C相绕组，5-机座，6-定子铁心，7-转子导条，8-转子铁心，9-风扇，10-风罩，11-电容器I，12-电容器II，13-单相电源。 

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本发明作进一步说明。 

图1中，三绕组单相感应电动机，它包括机壳，机壳设有机座5，在机座5两端设有端盖3，在机座5的一端还设有风扇9和风罩10。机壳其内安装转轴1和轴承2，在转轴1上安装有转子，转子为鼠笼转子，它包括转子铁心8和转子导条7。在机壳内设有定子铁心6，定子铁心6上设有定子绕组4，定子绕组4有三套，分别为A相绕组41、B相绕组42和C相绕组43，如图2、图3所示。A相绕组41与一个电容I11串联组成一条支路，连接单相电源13，C相绕组43与另一个电容II12并联后与B相绕组42串联组成另一条支路，这条支路并联在电容I11上，电容II12中的电流是B相绕组42与C相绕组43中的电流和，电容I11中的电流是A相绕组41与B相绕组42中的电流和。图3中，a、b和c分别为A相绕组41、B相绕组42和C相绕组43的同名端。