[发明专利]一种炭布干法缠绕生产大型圆筒件的装置

权利要求书

1.一种炭布干法缠绕生产大型圆筒件的装置，包括滚动转轴(11)、套装在滚动转轴(11)上且外径与所生产大型圆筒件内径一致的滚筒(1)、带动滚动转轴(11)持续转动且同步带动碳纤维胶布卷(4)转动并将碳纤维胶布逐层缠绕在滚筒(1)上的驱动机构、套装在压紧筒芯轴(16)上且随滚筒(1)转动并相应将缠绕在其上的碳纤维胶布拉平后逐层压紧缠绕在滚筒(1)上的压紧筒(17)、通过调整压紧筒(17)的位置相应对压紧筒(17)与滚筒(1)间的间距即压紧筒(17)的压紧压力进行调整的压紧筒位置调整装置，和对滚筒(1)上的碳纤维胶布进行升温软化并促使相邻两层碳纤维胶布进行互相沾粘的工业用电暖风(7)，以及分别对滚动转轴(11)和压紧筒芯轴(16)进行支撑固定的支撑系统一和支撑系统二；所述工业用电暖风(7)的吹风口正对缠绕在滚筒(1)上的碳纤维胶布层，所述驱动机构与滚动转轴(11)相连接；所述压紧筒(17)位于滚筒(1)一侧且二者并排平行设置，滚筒(1)和压紧筒(17)的长度均不小于被缠绕碳纤维胶布的宽度，所述压紧筒位置调整装置安装在所述支撑系统二上；还包括设置在压紧筒(17)一侧且对压紧筒(17)进行减震的压紧筒减震装置，所述压紧筒(17)、压紧筒芯轴(16)、所述压紧筒位置调整装置和所述压紧筒减震装置组成减震压紧系统(8)；所述驱动机构为带套筒(10)的转动手柄(9)，滚动转轴(11)前端部和/或后端部上套接有转动手柄(9)，滚动转轴(11)的前后端分别安装在设置于所述支撑系统一上的两个滑动轴承座(2)内；所述滚筒(1)的内部前后两侧对称设置有保证滚筒(1)圆柱度的圆封板一(14)，所述圆封板一(14)中部固定有套装在滚动转轴(11)上的轴套(15)，所述轴套(15)与滚动转轴(11)之间通过平键(13)进行连接；所述滚筒(1)为沿顺时针方向转动的圆柱筒，压紧筒(17)为沿逆时针方向转动的圆柱筒，所述压紧筒(17)位于滚筒(1)右侧，其特征在于：所述压紧筒芯轴(16)的前后两端均安装有圆柱滚子轴承一(18-1)和圆柱滚子轴承二(18-2)，所述圆柱滚子轴承二(18-2)位于圆柱滚子轴承一(18-1)外侧；

所述压紧筒位置调整装置包括安装在所述支撑系统二上且位于压紧筒(17)右侧的前后两个滑行槽(23)，和卡装在前后两个滑行槽(23)上的定位止动杆(24)；所述滑行槽(23)的安装位置与圆柱滚子轴承一(18-1)的安装位置相对应，所述滑行槽(23)左侧设置有供圆柱滚子轴承一(18-1)左右滚动的条形槽，圆柱滚子轴承一(18-1)安装在所述条形槽内；所述前后两个滑行槽(23)的右侧对应连续设置有多个与定位止动杆(24)配合使用的止动槽；

所述压紧筒减震装置为分别位于前后两个滑行槽(23)外侧的前后两套弹簧组件；所述弹簧组件包括左端部安装在圆柱滚子轴承二(18-2)上的弹簧芯轴(20)、套装在弹簧芯轴(20)上的弹簧套筒(19)、安装在弹簧芯轴(20)与弹簧套筒(19)之间的圆柱螺旋压缩弹簧(21)，和插装在弹簧芯轴(20)右端外侧且供弹簧芯轴(20)在其内部左右移动的芯轴套(22)；所述弹簧芯轴(20)上设置有对圆柱螺旋压缩弹簧(21)进行限位的卡环；所述弹簧套筒(19)左端与弹簧芯轴(20)上的所述卡环固定在一起且其右端套装在芯轴套(22)外侧；

所述定位止动杆(24)的前后端部分别固定在所述前后两套弹簧组件的芯轴套(22)上。

2.按照权利要求1所述的一种炭布干法缠绕生产大型圆筒件的装置，其特征在于：所述压紧筒(17)的内部前后两侧对称设置有保证压紧筒(17)圆柱度的圆封板二，压紧筒芯轴(16)套装固定在所述圆封板二中部。

3.按照权利要求1所述的一种炭布干法缠绕生产大型圆筒件的装置，其特征在于：所述滚动转轴(11)的前后两端部分别设置有方形端头，所述套筒(10)中部设置有与所述方形端头相对应的方形空腔。

4.按照权利要求1所述的一种炭布干法缠绕生产大型圆筒件的装置，其特征在于：所述支撑系统一和支撑系统二均为由多个立柱和连接在相邻两个立柱之间的多个加强筋组成的支撑架，并且所述支撑系统一和支撑系统二之间通过多个连杆进行连接固定，工业用电暖风(7)安装在所述连杆上。

5.按照权利要求1所述的一种炭布干法缠绕生产大型圆筒件的装置，其特征在于：所述滚筒(1)和压紧筒(17)的长度相同且二者的前后端部均平齐。