[发明专利]一种印染行业滴液机的滴液机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种印染行业滴液机的滴液机构，具体地说是用于印染行业由各种母液容积组成的溶液。

背景技术

在已有技术中，印染行业的染液配方试样通常采用人工吸管吸液的方法配置，已有的配方滴液机也普遍采用天平称重的方法，以上方法前者误差较大，后者较慢。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种配液速度快、精度高、安定性好、操作维护比较方便的印染行业配方滴液机的滴液机构。

按照本发明提供的技术方案，印染行业滴液机的滴液机构采用步进电机连接联轴器，滚珠丝杆副安装在第一轴承座组件内，滚珠丝杆副一端与联轴器连接，另一端连接在丝杆副固定块上，滚珠丝杆一端连接在丝杆副固定块上，另一端安装在第二轴承座组件内，第二轴承座组件固定在基板上，丝杆副固定块固定在下滑块上，下滑块与上滑块固定连接，在上滑块两侧分别安装两组活塞杆，活塞杆与密封件组成的活塞安装在玻璃针筒内，玻璃针筒安装在针筒座内，针筒座安装在基本上。玻璃针筒上连接虹吸管，且通过虹吸管与二位三通电磁阀的公用孔连接，母液瓶的输液管连接相应的二位三通电磁阀的常开孔，二位三通电磁阀的常闭口与样杯输液管连接，且通过样杯的输液管与料杯转盘上侧的输出架连接。

所述上滑块上安装遮光板，限位调节块安装在上滑块上，在限位调节块上安装光电开关。

本发明与已有技术相比具有以下优点：

本发明结构简单、紧凑，合理；配液速度快、精度高的特定，即使在振动、通风的环境里其精度和速度都不会受影响，其安定性好，同时具有操作维护比较方便等优点。

附图说明

图1为本发明结构主视图。

图2为本发明结构俯视图。

图3为本发明结构仰视图。

具体实施方式

下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述：

如图1～图3所示，包括玻璃针筒1、活塞2、活塞杆3、滚珠丝杆4、上滑块5、下滑块6、针筒座7、步进电机8、联轴器9、第一轴承座组件10、滚珠丝杆副11、丝杆副固定块12、第二轴承座组件13、基板14、二位三通电磁阀15、母液瓶的输液管16、虹吸管17、样杯的输液管18、限位调节块19、光电开关20及遮光板21等。

本发明采用步进电机8连接联轴器9，滚珠丝杆副11安装在第一轴承座组件10内，滚珠丝杆副11一端与联轴器9连接，另一端连接在丝杆副固定块12上，滚珠丝杆4一端连接在丝杆副固定块12上，另一端安装在第二轴承座组件13内，第二轴承座组件13固定在基板14上，丝杆副固定块12固定在下滑块6上，下滑块6与上滑块5固定连接，在上滑块5两侧分别安装两组活塞杆3，活塞杆3与密封件组成的活塞安装在玻璃针筒1内，玻璃针筒1安装在针筒座7内，针筒座7安装在基板14上。玻璃针筒1上连接虹吸管17，且通过虹吸管17与二位三通电磁阀15的公用孔连接，母液瓶的输液管16连接相应的二位三通电磁阀15的常开孔，二位三通电磁阀15的常闭口与样杯输液管18连接，且通过样杯的输液管18与料杯转盘上侧的输出架连接。上滑块5上安装遮光板21，限位调节块19安装在上滑块5上，在限位调节块19上安装光电开关20。

本发明的工作过程及工作原理：

本发明由PLC控制步进电机驱动器驱动步进电机运转；步进电机由联轴器带动滚珠丝杆4旋转；滚珠丝杆4带动下滑块6，上滑块5的两侧设有两组活塞杆，两组活塞杆3分别与密封件组成密封的活塞2在各自的玻璃针筒1中进行往复平移；所有二位三通电磁阀15的常闭口通过管路接到料杯，当滑块向前位移时，前面一侧的染液被挤出，如果此时前面相应二位三通电磁阀关闭则染液通过二位三通电磁阀常开口回到母液杯，如果此时二位三通电磁阀按程序动作则染液通过二位三通电磁阀常闭口进入到样液杯，同时后面一侧的所有电磁阀关闭，玻璃针筒1处于吸液状态，滑块向后移动时，后面的二位三通电磁阀按程序动作，如此前后交换往复运行；因为每一个玻璃针筒内部的直径是统一的，而且每侧活塞通过滑块是同时位移且位移量是一致的，这样就能通过二位三通电磁阀的启闭达到所要的容量；控制系统接受滑块两侧光电开关信号控制步进电机进行往复平移，步进电机带动滑块两侧相应的活塞在各自玻璃针筒内往复运动，玻璃针筒内的染液在二位三通电磁阀的控制下进入样液杯，从而得到所需的由各种母液容积组成的溶液。