[发明专利]内饰线轨道对接机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种内饰线轨道对接机构，属于输送机械技术领域。

背景技术

随着输送机械技术的不断提高，对工件在输送过程中的自动化要求也越来越高，内饰线中工件在由旋转台改变工件输送方向的输送过程中轨道对接需要准确、可靠，对接时便于施行自动控制，对接各方向的尺寸便于调整。

目前对接机构多采用导杆插销式定位，使用滚轮导向，其定位自锁性和导向精度较低。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种使用线性滑轨向，凹形半圆柱面与导轮定位的对接机构。

按照本发明提供的技术方案，所述内饰线轨道对接机构，包括间隔设置的第一对接底座与第二对接底座，第一对接底座与第二对接底座的下表面均设有调节地脚，第一对接底座与第二对接底座上均通过压块固定设有第一轨道单体与第二轨道单体，第一轨道单体的首端与第二轨道单体的尾端间隔对接，在第一对接底座上设有对接限位机构，在第二对接底座上固定设有对接轨道，在第一轨道单体尾端位置设有旋转台机构，旋转台机构上设有可与第一轨道单体的尾端以及对接轨道的尾端实现对接的旋转对接轨道，在第二轨道单体首端位置设有固定直道装置，固定直道装置上设有与第二轨道单体的首端对接的固定直道轨道。

所述对接限位机构包括第一对接底座上固定设置的气缸支座，气缸支座上安装有气缸，气缸的活塞杆端部铰接有连接座，连接座固定于定位板上，定位板的前端部具有圆弧状的定位卡口，在第一对接底座上设有线性滑轨，定位板滑动连接在线性滑轨上，在旋转台机构上设有与定位板前端部的定位卡口配合的定位滚轮。

在第一对接底座上设有用于指示定位板与定位滚轮到位和复位的限位开关，在定位板上设有与限位开关配合的拨块。

所述固定直道装置包括间隔排布的承载横梁，承载横梁的外端部上表面设有第一轨道安装座，承载横梁的内端部上表面设有第二轨道安装座，在承载横梁上安装有用于对第一轨道安装座和第二轨道安装座进行限位的安装座定位板，在第一轨道安装座上通过压块压装有第一轨道，在第二轨道安装座上通过压块压装有与第一轨道平行设置的第二轨道，第一轨道与第二轨道组合形成完整的输送轨道，在承载横梁上安装有用于对第一轨道和第二轨道进行限位的轨道挡板，在对应第一轨道一端部的承载横梁上安装有第一轨道对接座，第一轨道对接座上设有第一轨道对接机构，在对应第二轨道一端部的承载横梁上安装有第二轨道对接座，第二轨道对接座上设有第二轨道对接机构，第二轨道对接机构与第一轨道对接机构位于输送轨道的同一端部，在承载横梁上还设有导轨，对应导轨端部的承载横梁上安装有导轨对接机构。

所述导轨设置在第一轨道与第二轨道之间的承载横梁上，且导轨与第二轨道侧壁固定连接。

所述旋转台机构包括固定设置的旋转台底座，旋转台底座上设有旋转座，在旋转座上转动连接有旋转台轨道支架，旋转台轨道支架转动架设有在旋转台底座绕圆周滚动的行走轮，在旋转台轨道支架上固定设有旋转轨道与旋转导轨，在旋转台轨道支架的两端部固定有活动挡块，在旋转台底座上转动架设有相互配合的驱动轮与压紧轮，在旋转台轨道支架上固定设有旋转驱动板，所述旋转驱动板为圆弧状的板体，且旋转驱动板卡入驱动轮与压紧轮之间。

本发明内饰线对接机构结构简单、运行可靠，现场安装时只需稍做调整就可完全实现对接，便于维护与维修，便于施行自动控制。

附图说明

图1是本发明的主视图。

图2是本发明的左视图。

图3是本发明中的固定直道装置的主视图。

图4是本发明中的固定直道装置的左视放大图。

图5是本发明中的旋转台机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。

如图所示：该内饰线轨道对接机构，包括间隔设置的第一对接底座1与第二对接底座13，第一对接底座1与第二对接底座13的下表面均设有调节地脚17，第一对接底座1与第二对接底座13上均通过压块4固定设有第一轨道单体2与第二轨道单体3，第一轨道单体2的首端与第二轨道单体3的尾端间隔对接，在第一对接底座1上设有对接限位机构，在第二对接底座13上固定设有对接轨道14，在第一轨道单体2尾端位置设有旋转台机构19，旋转台机构19上设有可与第一轨道单体2的尾端以及对接轨道14的尾端实现对接的旋转对接轨道12，在第二轨道单体3首端位置设有固定直道装置18，固定直道装置18上设有与第二轨道单体3的首端对接的固定直道轨道20。