[发明专利]GaN基材料外延层生长制备方法无效
申请号: | 200910039833.8 | 申请日: | 2009-05-27 |
公开(公告)号: | CN101560647A | 公开(公告)日: | 2009-10-21 |
发明(设计)人: | 江灏;贾维卿 | 申请(专利权)人: | 中山大学 |
主分类号: | C23C16/18 | 分类号: | C23C16/18;C23C16/34;C30B25/02;C30B29/38 |
代理公司: | 广州粤高专利代理有限公司 | 代理人: | 禹小明 |
地址: | 510275广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | gan 基材 外延 生长 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属于半导体制备方法,尤其涉及一种GaN基材料外延层生长制备方法。
背景技术
III族氮化物半导体材料,包括GaN、氮化铟(InN)、氮化铝(AlN)、铟镓氮(InGaN)、铝镓氮(AlGaN)和铝铟镓氮(AlInGaN)等,物理化学性能优良,适宜制作半导体光电子和电子器件的材料。通过调整合金成分,GaN基材料可以获得0.7~6.2eV的连续可调的带隙能量,其带隙的对应波长覆盖了从紫外(200nm)到红外(1771nm)的光谱范围,是短波长光电子器件及高温、高频、大功率微电子器件制备的最优选材料,被誉为继以硅为代表的第一代元素半导体、以砷化镓为代表的第二代化合物半导体之后的第三代化合物半导体材料。
近年来,随着以GaN基半导体材料制备技术的飞速发展,蓝色、紫外波段的半导体发光二极管、半导体激光器,日盲紫外光电探测器及高频大功率电子器件相继研制成功,使GaN基光电子、电子器件成为人们研究的热点。
然而,在GaN基半导体材料的外延生长技术中,仍存在着一些有待解决的重要问题。其中,一个突出的问题就是,在采用目前的外延技术所生长的GaN基外延层中,贯穿位错密度仍然较高。由于没有匹配的衬底材料,异质外延生长的GaN薄膜通常具有很高的位错密度。近几年的研究表明GaN内的贯穿位错是有效的非辐射复合中心,在位错密集区域,少数载流子由于非辐射复合而大量减少,这些缺陷极大的影响了GaN基材料外延层晶体质量,从而严重限制、降低了光电器件及电子器件的性能。
针对以上问题,目前研究的解决办法主要有三大类:
第一类为插入中间层方法。其中,主要有:生长过程中插入低温中间层法,生长过程中插入不同带隙宽度中间层法,插入高温中间层法等。低温中间层的作用在于它解决了大失配外延体系中外延层与衬底互不浸润的问题,为高温下的外延层生长提供了成核中心,同时它也是应力释放中心。例如,日本学者提出在生长GaN基材料外延层时插入两个低温AlN外延层,所插入的低温AlN外延层能有效降低GaN基外延层位错密度。插入低温中间层的一个缺点是在生长过程中高低温间的转换要消耗较长的时间,为此,有研究者提出了插入高温中间层以提高GaN外延层晶体质量的方法。例如,韩国学者提出在GaN,AlGaN的MOCVD外延生长过程中,插入高温AlN薄膜夹层,这种高温中间层插入法也起到了降低后续外延层中的位错密度的作用。插入中间层法是目前降低位错密度主要手段。
第二类为生长GaN/AlN、GaN/AlGaN等超晶格结构的方法。利用超晶格结构中两种材料晶格常数不同所引起的应力变化,使穿透到超晶格结构界面的位错产生弯曲、闭合,以达到减少位错的目的。
第三类为生长氮化硅(Si3N4)薄膜夹层方法。在GaN基材料外延生长过程中中断III族生长源,向反应腔内通入V族生长源氨气(NH3)及硅烷(SiH4)气体,生成Si3N4薄膜。该夹层能阻挡部分贯穿位错向后续外延层穿透,从而减少层中位错密度。
以上是目前减少GaN基材料外延层位错密度的主要方法,但是通过以上方法制备的GaN基薄膜中位错密度仍然较高,贯穿位错仍然严重的影响GaN基外延层的晶体质量,从而限制、降低了GaN基光电器件和电子器件的性能。
发明内容
为解决现有技术的问题,本发明的目的在于提供一种GaN基材料外延层生长制备方法,本发明提供的间歇生长方法能够显著降低GaN基材料外延层的位错密度,有效提高器件外延层的晶体质量,从而有效提高光电半导体器件及电子器件的性能。
为实现上述目的,本发明的技术方案为:一种GaN基材料外延层的生长制备方法,用金属有机物化学气相沉积方法在衬底上间歇生长外延层结构,获取器件所需的缓冲层结构。
在整个薄膜生长过程中,向金属有机物化学气相沉积薄膜生长室内等流量持续通入III族生长源及载流气体,并间歇通入V族生长源。
在每个间歇之间通入V族生长源的时间相同,且在此时间内生长的膜厚范围为70~200nm。
上述通入V族生长源后,外延生长时间范围为10~30秒
在间歇通入V族生长源的过程中,每相邻两次通入V族生长源的间断时间不同,并且间断时间依间歇次序等梯度逐次减少。
上述间断时间范围为10~60秒,且间断时间梯度范围为5~20秒/次。
在整个薄膜生长过程中,间歇通入的V族生长源的次数范围为3~10次。
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C23C16-00 通过气态化合物分解且表面材料的反应产物不留存于镀层中的化学镀覆,例如化学气相沉积
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