[发明专利]一种布料民族制品的拔染工艺

说明书

技术领域

本发明涉及印染工艺技术领域，特别涉及布料民族制品的印染工艺。

背景技术

由于我国的悠久历史和的灿烂的文化，使我国的民族工艺品受到世界的欢迎，而扎染、蜡染物品等无疑是民族工艺品中的一个奇，但是由于古老的扎染、蜡染的手工繁复操作工序，难予使产能提高，现有的拔染工艺又难予出现扎染、蜡染工艺所表现的古朴的艺术性。故此我们经过多年的研究成功取得了一种布料民族制品的拔染工艺。

发明内容

本发明的目的在于：设计一种布料民族制品的拔染工艺，使通过该工艺制作的工艺品具古朴的艺术性。

本发明的技术方案是：一种布料民族制品的拔染工艺，它包括但不限于下列工艺流程，其特征是：

A、布坯处理：白坯棉布、麻布用生物酶和渗透剂在50-70℃水中脱浆后，用植物染料和化学直接染料可活性染料进行染色，染好色后，充分皂洗，加入少量阳离子固色剂固色，后干燥成色布备用；

B、经过染色的布坯制作成各种半成品或裁片；

C、丝网版的制作：先根据各种不同图案制作不同的胶片，以图案的要求选用丝网网孔目数60目-240目的丝网，并将选用丝网紧绷在网框上，清洁丝网，在闭光的房间里把调好的感光胶均匀地涂满在丝网上，用冷风吹干，把涂过感光胶的丝网版压在胶片上，在紫外线灯光下充分曝光10-15分钟，后用清水冲洗曝光位置，现出所需图案后晒干，用清光漆均匀地涂刷在丝网的两面，半干后，用煤油或汽油擦洗丝网版图案部份，要充分的擦洗干净，未擦洗的地主形成清光漆层附着感光胶上，形成一层保护膜；

D、浆料的配制：用体积百分比为5-80％的次氯酸钠、5-25％羧甲基纤维素、1-2％甘油、0.3-0.6％烧碱、10-80％水均匀搅拌备用；

E、拔白：把色布半成品平铺在固定的台板上定位，通过丝网版将浆料印在色布半成品上，起丝网板，在印有浆料的图案上撒上包谷面，用竹杆平抬刮好浆料的产品，晾干；

F、洗涤：把晾干的产品(一般8-10块)放入冷水中洗去包谷面，后脱水，再用40-50℃温水加入少量的烧碱，浸泡十分钟后再用冷流水清洗一次。脱水再晾晒干即成。

所述的拔白工序可套色拔，有几套色就应有几套固定的丝网板，根据图案所需深浅采用不同浓度组合的浆料一道一道的拔染

其详细工作过程和原理如下：

一、拔染所用布料：主要用白坯棉布，大麻布、芝麻布、亚麻布、剑麻布。先用生物酶和渗透剂在50-70℃水中脱浆后，用植物染料和化学直接染料可活性染料进行染色。染好色后，充分皂洗，加入少量阳离子固色剂固色，后干燥成色布备用。色布后制作成各种半成品或裁片如：包布、桌布、门帘等工艺品，再进行拔染。

二、丝网版的制作：先根据各种不同图案制作不同的胶片。以图案与作品的要求备够不同的丝网，越细的图案先用目数越高的丝网，越粗放的图案则选用目数越低的丝网。丝网目数从60目到-240目之间。根据图案准备大小各异的木框，把丝网严严的，紧紧的绷到木框上。先洗净丝网上的灰尘和污渍，晒干，在闭沅的房间里把调好的感光胶均匀地涂满在丝网上，用冷风吹干，把涂过感光胶的丝网版压在胶片上，用沙包压住丝网版，在紫外线灯光下充分曝光10-15分钟，后用清水冲洗曝光位置，现出所需图案后晒干。

此时的丝网版只是一个半成品，还必须经过特殊的处理才能达到经久耐用的效果，我们采用涂制清光漆的方法，以达到此效果，具体操作如下：把清光漆均匀地刷满在丝网的两面，半干后，用煤油或汽油擦洗丝网版图案部份，要充分的擦洗干净，未擦洗的地主形成清光漆层附着感光胶上，形成一层保护膜。此时的丝网版的耐磨程度将提高5-6倍。

三、浆料的配制：浆料的主要成份有：次氯酸钠、羧甲基纤维素、水、甘油、烧碱。不同的浓度组合可以拔出不同的深浅图案。如下表：