[发明专利]镀铝PET膜哑光涂料及镀铝PET膜哑光工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种涂料，尤其涉及一种哑光涂料及加工工艺。

背景技术

有些产品需要达到有金属的质感，而亮度较低，给人一种柔和精美之感。为到达此效果，现有技术选择用纯铝箔，用它的哑光面通过胶水与纸张复合后进行一般涂布。这样生产时铝箔易起皱，生产工艺难以控制，且制造成本较高。也有采取对PET(聚酯)膜进行先行处理，制成哑光膜，然后镀铝，这样其成本是一般镀铝膜的3至4倍，而且后续加工印刷困难，PET镀铝膜的制作工艺较复杂难控制。

发明内容

本发明主要目的是：提供一种工艺简单、生产成本低、哑光的效果好的镀铝PET膜哑光涂料及镀铝PET膜哑光工艺。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种用于镀铝PET膜的哑光涂料，其特征在于：

涂料的配方(按重量份)：

(1)、TY-602清油            55-60

(2)、蜡粉9615A             0.3-0.6

(3)、消光剂                2.0-2.4

(4)、20％HX6300-20X防沉浆  1.2-1.5

(5)、醋酸乙酯              18-20

(6)、醋酸丁酯              13-16

(7)、色浆                  0.1-0.2

涂料配制工艺：

先将TY-602清油加入干净的不锈钢容器内，后将蜡粉9615A、消光剂、20％HX6300-20X防沉浆慢慢加入，边加边搅拌，采用设备：高剪切初乳机、速度：0-12000r/min，速度由慢至快，充分分散均匀，使其发生微乳化，然后加入醋酸乙酯、醋酸丁酯，继续搅拌至全部溶解，最后加不同颜色的色浆，搅拌均匀而成哑光涂料备用。

涂料的复合印刷工艺：

将PET膜用胶水与纸张复合；

印刷，

印刷的网纹辊控制在178-200线左右；

调整哑光涂料粘度在18-22S；(用涂4^#杯测试)

烘干，

对印刷后的纸张采取三区烘干方式，烘干温度在1^#90℃，2^#100℃，3^#90℃，温度控制在正负10℃之间；

车速控制在60-80m/min；

冷却水温控制在15-20℃。使其充分冷却、固化后即成产品。

因此，本发明的有益效果是：用PET镀铝膜直接经印刷后就能达到哑光的效果，且工序少，工艺简单、方便，质量容易控制，降低生产成本，减少制造费用。

具体实施方式

实施例1：

涂料的配方TY-602清油，57份；蜡粉9615A，0.5份；国产消光剂，2.2份；20％HX6300-20X防沉浆，1.3份；醋酸乙酯，18份；醋酸丁酯，14份；色浆0.2份。

先将TY-602清油加入干净的不锈钢容器内，后将蜡粉9615A、消光剂、20％HX6300-20X防沉浆慢慢加入，边加边搅拌，采用设备：高剪切初乳机、速度：0-12000r/min，速度由慢至快，充分分散均匀30分钟，使其发生微乳化，然后加入醋酸乙酯、醋酸丁酯，继续搅拌20分钟使其全部溶解，最后加色浆，搅拌20分钟备用。

涂料的复合印刷工艺：

将PET用胶水与纸张复合；

印刷，

印刷网纹辊190线；

调整哑光涂料粘度在20S；(用涂4^#杯测试)

烘干，

采取三区烘干方式，烘干温度在1^#90℃，2^#100℃，3^#90℃；

车速控制在70m/min；

冷却水温控制在17℃。使其充分冷却、固化。

实施例2：

涂料的配方TY-602清油，55份；蜡粉9615A，0.4份；国产消光剂，2.0份；20％HX6300-20X防沉浆，1.5份；醋酸乙酯，19份；醋酸丁酯，16份；色浆0.2份。

先将TY-602清油加入干净的不锈钢容器内，后将蜡粉9615A、消光剂、20％HX6300-20X防沉浆慢慢加入，边加边搅拌，采用设备：高剪切初乳机、速度：0-12000r/min，速度由慢至快，充分分散均匀30分钟，使其发生微乳化，然后加入醋酸乙酯、醋酸丁酯，继续搅拌20分钟使其全部溶解，最后加份色浆，搅拌20分钟备用。

涂料的复合印刷工艺：