[发明专利]一种新型一体化自动送料与排件模具

说明书

技术领域

本发明涉及一种一体化自动送料与排件模具，特别是一种新型一体化自动送料与排件模具。属于冲压件生产与冷冲模具技术领域。

背景技术

目前在冲压件生产制造领域，在一些冲压件的生产线上，材料的送进与工件的排出都是由专门的两套独立的机构完成的，这种专门的两种相互独立的机构系统，不但占用的空间巨大，而且结构复杂，设备的价格也较高，尤其是由于其所占的空间位置较大，无法在一些中小型的压力机上配套使用。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种新型一体化自动送料与排件模具，这种模具将冲压生产工序以及送料与排料组合成完整的一体，不但自动化程度高，可以实现与其它的自动化机构配套，特别由于其结构紧凑，所占用的空间位置较小，可以在中小型压力机上，以及不便于实现自动化送料与排料的冲压生产线上面使用。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种新型一体化自动送料与排件模具，它是由冲头、导套、模具身、联动板、凹模、定位与排件推杆、送料推板、连接板、料仓以及销子等组成的。所述的模具身，在其内部开有适当的空间，该空间与外部有一个出口与外界相通。在模具身的上部安装导套与料仓，其中导套的作用对冲头有导向与定位的作用，在模具身的内部空腔中用销铰接一联动板，联动板的上面安装有凹模，在模身中间开的相对一侧的壁上，上下开有两水平导向的孔，在上下两水平导向孔内分别安装送料板定位与排件推杆，两者在端部用连接板固定在一起，使其动作具有联动统一性，当送料板定位与排件推杆联动进行工作时，两上下杆从孔的外部向内推进，此时上部的送料板将处在料仓中的最下面的块料推到凹模工作位置，而下部的定位与排件推杆一方面将上道工序所产生的废料排出。同时将联动板推动绕销轴旋转，使安装在联动板上的凹模与冲头对正，同时将其定位，以便本次工序的冲压工作。当上述冲压工序完成后，两只送料板定位与排件推杆返回。则联动板绕销轴向下旋转成一定的倾角，工件从倾斜的联动板上滑落，料仓中的底部一只工件落于料仓的出口部位，以便下一工序的送出。在上述的送料板定位与排件推杆的动作中，他们的动作可以由压力机的滑块带动，也可以由外接汽缸或液压汽缸等动力源的方式带动。

有益效果：本发明由于把冲压工序、送料、排工件出废料以及工件毛坯的料仓均集合成一体，所以整体结构所占用的空间较小。同时具有结构简单，造价较低的优点，能适应较小压力机以及不便于采用自动化冲压生产线场所的生产需要。

附图说明

附图是本发明的结构原理图。

图中所示：1、冲头；2、导套；3、模具身；4、联动板；5、凹模；6、定位与排件推杆；7、送料板；8、连接板；9、料仓；10、销。

具体实施方式

在模具身(3)的内部开空腔，空腔口a对应外部空间，在空间口a的相对面的模具身(3)的壁上面，在上下适当的位置开水平方向的平行导向孔b与c在模具身(3)的上面适当位置钻孔，并把导套(2)安装到所钻成的通孔内，在模具身(3)的上面的正确位置制作安装孔，并把料仓(9)正确安装在安装孔内，在模具身(3)的内腔中用销(10)把联动板(4)铰接在模具身(3)的里外壁的上面，在安装联动板(4)时，预先把凹模(5)安装在联动板(4)的上面，在平行导向孔b与c中，分别装入送料板(7)定位与排件推杆(6)，在伸出模具身(3)外部的送料板(7)定位与排件杆(6)的头部，用连接板(8)将两者固定在一起。本发明的工作原理是：由模具身(3)，在其内部开有适当的空间，该空间与外部有一个出口与外界相通。在模具身(3)的上部安装导套(2)与料仓(9)，其中导套(2)的作用对冲头(1)有导向与定位的作用，在模具身(3)的内部空腔中用销(10)铰接一联动板(4)，联动板(4)的上面安装有凹模(5)，在模身(3)中间开的相对一侧的壁上，上下开有两水平导向的孔，在上下两水平导向孔内分别安装送料板(7)定位与排件推杆(6)，两者在端部用连接板(8)固定在一起，使其动作具有联动统一性，当送料板(7)定位与排件推杆(6)联动进行工作时，两上下杆从孔的外部向内推进，此时上部的送料板(7)将处在料仓(9)中的最下面的块料推到凹模(5)工作位置，而下部的定位与排件推杆(6)一方面将上道工序所产生的废料排出。同时将联动板(4)推动绕销轴旋转，使安装在联动板(4)上的凹模(5)与冲头(1)对正，同时将其定位，以便本次工序的冲压工作。当上述冲压工序完成后，两只送料板(7)定位与排件推杆(6)返回。则联动板(4)绕销轴向下旋转成一定的倾角，工件从倾斜的联动板上滑落，料仓(9)中的底部一只工件落于料仓(9)的出口部位，以便下一工序的送出。在上述的送料板(7)定位与排件推杆(6)的动作中，他们的动作可以由压力机的滑块带动，也可以由外接汽缸或液压汽缸等动力源的方式带动。