[发明专利]注塑模具斜顶抽芯的辅助顶出装置

说明书

技术领域

本发明涉及注塑模具的斜顶抽芯机构，具体是指针对内部多横向筋条，对 斜顶芯块包紧力较大的注塑制品的斜顶抽芯脱模的一种注塑模具斜顶抽芯的辅 助顶出装置。

背景技术

对于内部多横向筋条的薄壳注塑制品，制品筋条对斜顶芯块包紧力较大， 制品自身刚性不足，斜顶抽芯出模时，斜顶芯块极易拉伤制品，导致产品变形， 严重时产品紧包在斜顶芯块上而不能出模。现有技术采取在注塑工艺上，增涂 脱模剂、借助竹制工具，在斜顶抽芯时人工辅助撬模取下制品，再对制品作矫 正定形处理；在制品和模具的设计上，尽量减少横向筋条的数量和密度、增大 拔模斜度的方式实现内部多横向筋条的薄壳注塑制品的斜顶抽芯脱模。因此， 现有技术存在用工多成本高、效率低、制品变形大质量差、对制品脱模设计有 工艺限制要求的问题与不足。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题与不足，本发明采用在斜顶杆的斜顶芯块中 设置由滑块、顶针、限位螺栓、弹簧构成的辅助顶机构，在型芯镶块的斜滑槽 孔的斜面设置直行台阶段，利用滑块随斜顶杆向前斜顶时，在直行台阶段暂作 纵向滑动，带动顶针向外顶住注塑制品，辅助斜顶芯块克服注塑制品筋条的包 紧力实现斜顶抽芯脱模的技术方案，提供一种注塑模具斜顶抽芯的辅助顶出装 置，旨在无需人工辅助、二次矫正处理，使内部多横向筋条的薄壳注塑制品实 现自动斜顶抽芯脱模，达到降低用工成本、提高生产效率、提高制品质量，对 制品脱模设计无工艺限制要求的目的。

本发明的目的是这样实现的：注塑模具斜顶抽芯的辅助顶出装置，包括斜 顶杆、滑块、顶针、限位螺栓、弹簧、型芯镶块，其中：所述的斜顶杆为断面 呈矩形的杆状体钢制构件，上端设有一单面凸出的矩形斜顶芯块，斜顶芯块的 顶端面和凸出面上设有与注塑制品吻合的型面，与凸出面相对的侧面上设有一 矩形凹槽，矩形凹槽底面长边的中轴线与杆状体轴线的夹角等于斜顶杆处于动 模中的斜顶夹角，即与动模的垂直轴线平行，矩形凹槽底面的上部设有一盲螺 孔，下部设有一圆形通孔；所述的滑块为外形尺寸滑动配合于斜顶杆凹槽的钢 制矩形块体，块体对应于斜顶杆凹槽底面上下部位的盲螺孔和通孔，分别设有 圆形台阶穿孔，与斜顶杆的凹槽底面接触的一边为小头台阶孔，相对的一边为 大头台阶孔，其中下部的大头台阶孔壁上设有内螺纹，在与斜顶杆凹槽底面接 触的一侧端面中心，设有活动配合安置弹簧的圆柱形凹槽；块体大头台阶孔的 一边的下部楞边设有圆柱面过渡圆弧；所述的顶针为台阶圆柱体钢制构件，其 大头台阶端的柱体上设有外螺纹，端面上设有断面呈矩形的旋凿凹槽；所述的 限位螺栓为台阶圆柱体钢制构件，其小头台阶端柱体上设有外螺纹，其大头台 阶端的端面上设有断面呈矩形的旋凿凹槽；所述的弹簧为圆柱管螺旋形的压缩 弹簧；所述的型芯镶块为镶嵌在动模板上的设有与注塑制品型面吻合的凸芯体， 芯体上设有滑动配合斜顶杆的斜滑槽孔，斜滑槽孔与斜顶杆配合的斜面上部设 有耐磨镶块，斜滑槽孔斜面上与斜顶杆的凹槽配合的位置处设有一段短于滑块 长边尺寸的直行台阶。

各构件相互位置及关系

滑块置于斜顶杆斜顶芯块的矩形凹槽中，弹簧夹持在滑块的圆柱形凹槽中 与斜顶杆斜顶芯块的矩形凹槽底面之间，在弹簧的作用下，滑块与斜顶杆斜顶 芯块的矩形凹槽底面之间保留一段限位距离；顶针的小头台阶端柱体穿过滑块 下部的小头台阶孔，滑动插入斜顶杆斜顶芯块矩形凹槽底面下部的通孔，柱体 端面与斜顶杆斜顶芯块的型面平齐，其大头台阶端柱体的外螺纹旋入滑块的大 头台阶孔壁的内螺纹上固定；限位螺栓小头台阶端柱体上的外螺纹穿过滑块上 部的小头台阶孔，旋入斜顶杆斜顶芯块矩形凹槽底面上部的盲螺孔中固定。

工作原理

模具工作为卧式安装，工作描述中的前后方向，为上述文中的上下方向。