[发明专利]电焊钳的导电体

说明书

技术领域：

本发明涉及一种电弧焊接装置，尤其是涉及到电焊钳，具体讲是一种电焊钳上的导电体 的选择性改进。

背景技术：

电焊钳上的导电体是电焊钳上最重要的部件，导电体的后端连接电源，前端为夹持焊 条的钳口，行业内的人们也把它叫作直柄。而现有的电焊钳上的导电体基本上都是采用T2 铜材料或Hpb59-1铜材料制作。电焊钳在进行焊接物件时，经常会引起焊渣飞溅，而用 T2铜材料或Hpb59-1铜材料制作的导电体经常性地会被飞溅物紧紧地粘附在导电体上， 粘附在导电体上的飞溅物不仅会造成钳口不平，使下次焊接的焊条夹持不稳，增加操作困 难，更为严重的是会造成导电体电阻加大或电接触不良，这种现象的发生，轻者会使钳身 发烫，烧坏或击穿手柄的绝缘保护层，导致操作人员被烫伤，重者导致烧坏电焊钳甚至危 及操作人员的人身安全。故有必要对现有电焊钳上的导电体进行选择性地改进。目前作为 常用的电焊接的电极材料除T2铜外，还有铬锆铜、镍铍铜合金等，用这些材料作为电焊 钳的导电体，同样存在上述的缺陷和不足。为此，本发明的发明人经过反复的研究与试用， 在众多的电极材料中找到了一种能较好克服上述缺陷或不足的电焊钳的导电体材料。

发明内容：

本发明要解决的技术问题是，针对上述现有技术存在的不足，提供一种安全性较高， 不易被电焊产生的飞溅物紧紧粘附的电焊钳的导电体。

本发明的技术解决方案是：

一种电焊钳的导电体，包含作为基础料的T2铜材料，其特征在于：还含有碲元素材料。

碲是稀散金属之一，有两种同素异形体，一种为结晶形，具有银白色金属光泽；另一 种为无定形，为黑色粉末。结晶形碲的熔点为449.8℃，密度为6.24克/厘米3，性脆。碲 的化学性质与硒相似，在空气或氧中燃烧生成二氧化碲，发出蓝色火焰；易和卤素剧烈反 应生成碲的卤化物，在高温下不与氢作用。在钢和铜合金中加入少量碲，能改善其切削加 工性能并增加硬度，使表面坚固耐磨，而且具有散热性能好、粘附性低的特性。

因此，与现有技术相比，本发明具有以下优点：在T2铜材料的基础上再加入含碲元素 的导电体具有散热性能好、粘附性低，较好地克服了现有电焊钳在操作过程中容易被飞溅 的焊渣粘附在导电体上的不足，基本上避免了飞溅物粘附在导电体上造成钳口不平，使下 次焊接的焊条夹持不稳，以及造成导电体电阻加大或电接触不良的现象发生，为电焊钳的 操作提供了较高的安全保障。

作为优选方案，所述的碲元素材料的含量为比为重量百分比的的3.6％-5.8％。

作为最佳选择，所述的碲元素材料的含量为重量百分比为4.5％。

具体实施方式：

作为含碲T2铜材料在市场上可以购到，但其含碲份量不同，含碲量过低，达不到本发 明的所要求的效果，过高会改变含碲T2铜材料作为电焊钳的导电体性质并形响其导电性 能。因此，本发明人提供材料配方和要求，由铜棒专业生产厂家专门生产本发明所要求的 含碲T2铜材料的铜棒。

本发明的电焊钳的导电体的制作方法按如下步骤进行：

将T2铜粉末和碲粉末分别称重待用→将称重好了的T2铜粉末放入坩埚内溶化成液态 →再将称重好的碲粉末放入坩埚内→搅拌混合均匀→将混合液态倒入模具内成圆棒→冷却 →按电焊钳的导电体的长度予以切割→加热→按电焊钳的导电体的基本形状进行煅压成型 →精加工→导电体成品→将导电体安装在电焊钳上。

实施例一

以100公斤含碲的T2铜材料导电体为例：先称重T2铜粉术96.4公斤，再称重碲粉末 3.6公斤待用→将称重好了的T2铜粉末放入坩埚内溶化成液态→再将称重好的碲粉末放入 坩埚内→搅拌混合均匀→将混合液态倒入圆棒型模具内→待其冷却→从模具内取出含碲 T2铜棒→按电焊钳的导电体需要的长度进行切割→将切割后的圆柱体含碲T2铜棒进行加 热软化，(加热温度一般要达到650℃以上)→将加热软化后的含碲T2铜棒按电焊钳的导电 体的基本形状进行煅压成型→将煅压成导电体基本型状含碲T2铜棒进行切削、洗槽、钻孔 等精加工→导电体成品→将导电体安装在电焊钳上。

实施例二

以100公斤含碲的T2铜材料导电体为例：先称重T2铜粉末95.5公斤，再称重碲粉末 4.5公斤待用→其后续工序同实施例一。

实施例三

以100公斤含碲的T2铜材料导电体为例：先称重T2铜粉末94.2公斤，再称重碲粉末 5.8公斤待用→其后续工序同实施例一。