[发明专利]高温高压染色小样机

说明书

技术领域：本发明涉及到高温高压染色小样机，它适用于高温下棉织物、人造棉、化纤织物的小样染色、固色、漂白、皂洗。

背景技术：纺织厂家在批量染色前，均要进行小样试染色，此时一般采用旋转式染样机，它是在箱体内放置甘油，再通过电加热元件对甘油进行加温，从而对染色杯进行加温，达到染色目的。当需要测控染色样布杯内温度时，只能间接测控，先测试甘油的温度，从而得到染色样杯内的染色液的温度。这种染色样机在使用时，既浪费能源，对环境造成污染，操作时也麻烦，对染色温度的测试不准确，对温度控制也不标准，往往影响染色样布质量。没有设置减压阀，操作不安全，电机、减速机分开设置，占用空间大，不利于维修及保养。

发明内容：本发明的目的就是要提供一种高温高压染色小样机，它能很好地克服以上产品所存在的问题。本发明的目的是这样实现的，高温高压染色小样机，是由筒体、加热管，锁紧装置，减压阀所组成，其特征在于：在箱体的上面设置有工作台面，工作台面上从左至右设置有筒体、减压阀、控制柜；所述的筒体上面设置有筒盖，筒盖上面从左至右分别设置有连接筒盖与工作台面的铰链、安全阀、压力表，筒盖盖上筒体后由锁紧装置锁紧；筒体的圆柱面上设置有夹套，夹套上从上至下设置有加热蒸汽进口、冷却水进口，排冷凝水、排冷却水；所述的筒体内的下方设置有导向套，减速电机皮带轮上连接着偏心曲轴，曲轴连接小轴，小轴穿过导向套，上端设置有挂针盘，挂针盘上分12等分设有相应的挂钩，挂钩放在相对应的杯子中，杯子放在杯架中，杯架设置在筒体内的中央；杯架的下方设置有加热管，加热管固定在导向套上，导向套上还设置有向下的排污口。本发明最高使用温度140℃；可放12杯；电加热方式；升降速度为46次/分钟；染杯为300ml试杯；采用电脑温控器，可放置10个工艺100个步骤；采用调速电机控制，升降往复式运行；加热功率为4KW；加热介质为水；冷却方式为夹套水冷却；采用减压阀使用更安全；简化传动结构，占用空间少，有利于保养及维修。

附图说明：

图1是本发明结构示意图中的主视图；

图2是除控制柜、减压阀以外，本发明结构示意图中的右视图；

1.箱体，2.支架，3.加热管，4.工作台面，5.锁紧装置，6.铰链，7.安全阀，8.筒盖，9.压力表，10.控制柜，11.减压阀，12.筒体，13.夹套，14.排污口，15A.蒸汽进口、冷却水进口，15B.排冷凝水、排冷却水，16.挂针盘，17.挂钩，18.杯子，19.杯架，20.小轴，21.导向套，22.减速电机。

具体实施方式：下面结合附图对本发明作进一步说明；

高温高压染色小样机，是由筒体12、加热管3，锁紧装置5，减压阀11所组成，其特征在于：在箱体1的上面设置有工作台面4，工作台面4上从左至右设置有筒体12、减压阀11、控制柜10；所述的筒体12上面设置有筒盖8，筒盖8上面从左至右分别设置有连接筒盖8与工作台面4的铰链6、安全阀7、压力表9，筒盖8盖上筒体12后由锁紧装置5锁紧；筒体12的圆柱面上设置有夹套13，夹套13上从上至下设置有加热蒸汽进口、冷却水进口15A，排冷凝水、排冷却水15B；所述的筒体12内的下方设置有导向套21，减速电机22皮带轮上连接着偏心曲轴，曲轴连接小轴20，小轴20穿过导向套21，上端设置有挂针盘16，挂针盘16上分12等分设有相应的挂钩17，挂钩17放在相对应的杯子18中，杯子18放在杯架19中，杯架19设置在筒体内的中央；杯架19的下方设置有加热管3，加热管3固定在导向套21上，导向套21上还设置有向下的排污口14。具体实施时，在筒体内进入一定量的水，在每个杯中放入配比好的各种颜料，将布挂在挂钩上放入杯中，另一端挂钩挂在挂针盘上。控制柜上设置有电源开关、调速开关及染色机电脑显示屏，点动电源开关，加热管加热，电机带动曲轴，曲轴带动小轴使挂针盘上下运动，挂针盘下方的打水盘上下运动使水温均匀，挂钩上的布浸在颜料中被挂钩上下拉动。杯中的布、颜料高度与杯外是等高的水。