[发明专利]固体药剂自动精密添加装置

说明书

技术领域

本发明属于电镀领域，特别涉及一种具有腐蚀性固态晶体及粉末 药剂的自动精密添加装置

背景技术

在电镀领域中，除清洗槽外，其余各槽溶液中都含有一种或多种 溶质，且大部分溶质的浓度已经非常接近其自身的溶解度，这些溶质 会在工作过程中逐渐消耗，为了保证电镀质量，就必须及时补充其消 耗量，需添加的溶质的种类有固体药剂和液体药剂两类，液体溶质的 自动定量添加比较容易，并已得到广泛应用，但固体溶质的自动定量 添加却非常困难，因为这些固体有的呈晶体状，有的呈粉末状，且几 乎都有腐蚀性，若长期暴露于空气中，大部分药剂还会产生潮解或板 结，使该药剂的有效成分含量发生变化，从而增加自动精密添加的难 度，如果将固体溶剂溶解成饱和浓配液，再加入镀槽中，虽然此方法 理论上可行，但因镀槽中的溶质浓度本身就已接近饱和，所以按这种 方法添加就需要加入大量的浓配液，造成镀槽溶液液位超高，甚至溢 出。因此，目前电镀生产线上尚未实现对固体溶剂的自动添加。

对于固体药剂的配比，目前采用的主要方式是人工配比方式。该 方式下人的主观行为造成的药液浓度误差或浓度值不稳定将直接影 响产品的质量。

发明内容

本发明的目的是提供一种电镀生产线上镀槽中固体药剂的自动 精密添加装置，能够实现固体药剂的自动添加，减少腐蚀性药剂对人 体的伤害，降低人为因素对溶液浓度精度的影响，保证溶液浓度的稳 定性，从而保证生产过程的安全性，产品质量的优质性和稳定性。

本发明所涉及的固体药剂的自动精密添加装置，包括药剂储罐、 溶液配比装置、支架，所述药剂储罐包括罐体和安装于罐体上的振动 机构，罐体顶盖上的上气缸驱动转轴旋转，转轴与罐体形成相对转动， 罐体底盖内侧的扇形挡药板与转轴固联在一起，罐体底盖外侧的密封 盖与转轴形成转动连接，由安装于罐体底盖上的下气缸驱动，所述溶 液配比装置包括镀槽、电子称重装置、固体药剂冲入镀槽的管道装置， 镀槽带有过滤泵和过滤管道形成的过滤系统，电子秤固定在罐体下方 支架的平台上。

本发明的有益效果是：本发明采用称重传感器和气动系统相结合 的自动控制结构，能够在生产过程中对电镀槽液中所需的固体溶质实 现自动添加，通过罐体上的振动机构防止药剂堆积在罐体内壁上，实 现了药剂的充分利用，并可以通过挡药板和密封盖上的双层结构，利 用密封盖上的密封圈实现罐体出料口的完全密封，从而保证电镀产品 质量的优质性和稳定性。

附图说明

图1为本发明装置的结构示意图；

图2为药剂储罐罐体主视图；

图3为图1沿A向视图(密封盖)；

图4为图1沿B向视图；

图5为挡药板的结构示意图；

图中：1-罐体；2-振动机构；3-挡药板；4-密封盖；5-电 子秤；6-电磁阀；7-镀槽；8-过滤装置；9-上料口；10-上气缸； 11-振动电机；12-偏心轮；13-密封圈；14-张紧弹簧；15-下气 缸；16-凸台；17-出料口；18-转轴；19-斜台；20-过滤泵出口； 21-支架；22-冲药管道装置。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。

如图1至图5所示：本发明的一种固体药剂的自动精密添加装置， 包括药剂储罐、溶液配比装置、支架，药剂储罐包括罐体1、安装于 罐体1上的振动机构2、罐体1顶盖上的上气缸10、转轴18、设置 于罐体1底部出料口17两侧的挡药板3和密封盖4、安装于罐体1 底盖上的下气缸15，罐体1的横截面为圆形或多边形；溶液配比装 置包括镀槽7、溶液过滤装置8、电子称5和固体药剂冲入镀槽的管 道装置22；药剂储罐罐体1固定于支架21上，电子秤5固定于支架 21的平台上，过滤泵出口20外接电磁阀6，电子秤5称得所需添加 的药剂重量后，电磁阀6开启，将镀槽溶液通过冲药的管道装置22 打入秤盘中溶解药剂，并沿冲药的管道装置22将药剂冲入镀槽7中； 一般生产状态下即无需添加药剂时，溶液经过滤装置8过滤后，不经 过电磁阀6，直接流回镀槽。因而该发明装置适用于整个生产过程， 结构简单紧凑，运行可靠。