[发明专利]染料敏化太阳能电池导电银线的保护方法

说明书

技术领域

本发明专利属于太阳能电池领域，具体涉及染料敏化太阳能电池导银线的保护。

背景技术

传统的硅系太阳能电池，因为原材料硅的生产工艺复杂，加工时需要高温、高压、及特定的真空环境，这些仍将严重制约着硅系太阳能的发展。因此，上世纪90年代出现的染料敏化太阳能电池(DSC)则克服了硅系太阳能电池的不足，经过近些年的发展，其光电效率已稳定在10％以上。因此，染料敏化太阳能电池受到世界范围的广泛关注。

作为产业化发展的一个重要环节，大面积染料敏化太阳能电池的研制备受关注。现有技术制备大面积染料敏化太阳能电池，一般是在电池两极的基底上添加导电银线，串联多个电极，封装完成后，再将电池电解质液注入电极间的空腔内。然而，染料敏化太阳能电池多采用银线导电，这种导电银线极易被染料敏化太阳能电池腔体中的电解质液腐蚀。因此，在不改变电解质液和导电银线材料的前提下，保护导电银线是延长染料敏化太阳能电池的使用寿命的关键技术。

现在广泛采用的方法主要有：(1)在导电银线上再印刷一层玻璃粉，经过高温烧结，达到保护银线的目的。这种方法工艺较复杂，高温烧结时温度高达800℃，可控性较差，制作周期长，生产成本较高。(2)在导电银线上再印刷一层油墨，油墨固化形成油墨保护膜，从而达到保护银线的目的。这种工艺操作简单，但是需要专业的丝网印刷机等大型设备，对设备的依赖性较高，需要高昂的前期投入，不利于大规模推广。

发明内容

本发明公开了一种染料敏化太阳能电池中导电银线的保护方法。

本发明所采用的技术方案是：

染料敏化太阳能电池导电银线的保护方法，是在染料敏化太阳能电池制作过程中，电池基体封装前，使用喷涂的方法，在导电银线的表面喷涂一层树脂保护层。

染料敏化太阳能电池银线的保护方法的步骤为：

(1)使用喷涂模版覆盖整个电池基底，仅暴露出需要保护的导电银线部分；

(2)使用喷涂的方法，在覆盖有喷涂模板的电池基底表面喷涂树脂粘胶剂，使树脂粘胶剂覆盖导电银线；

(3)树脂粘胶剂固化，在导电银线表面形成树脂保护膜。

所述步骤(1)中的喷涂模版与电池基底大小相同，对应导电银线的位置镂空。

所述步骤(2)中的树脂型粘胶剂是环氧树脂。

本发明所产生的有益效果是：

本发明公开的染料敏化太阳能电池中导电银线的保护方法，采用喷涂的方法在导电银线上覆盖树脂粘胶剂，然后使粘胶剂固化并形成银线保护膜.本发明在生产过程中，避免采用丝网印刷机等大型设备，而且不需要高温烧结.只需通过简单的喷涂，室温下即可使保护层固化，其工艺简单、可控性强，生产效率高，成本低廉，特别适合大面积染料敏化太阳能电池的生产加工，并且易于推广和大规模使用.

附图说明

图1为本发明喷涂模版的俯视图；

图2为采取本导电银线保护方法的染料敏化太阳能电池的剖面图。

图中代号含义：1-模板镂空部分，2-喷涂模板，3-衬底，4-导电薄膜层，5-导电银线，6-导电银线保护层，7-电解质液，8-染料，9-导电层，10-TiO2薄膜层。

具体实施方式

染料敏化太阳能电池导电银线的保护方法，是在染料敏化太阳能电池制作过程中，在电池基体封装前，使用喷涂的方法，在导电银线的表面喷涂一层树脂保护层。

染料敏化太阳能电池银线的保护方法的步骤为：

1、使用喷涂模版2覆盖整个电池基底，仅暴露出需要保护的导电银线部分。

如图1所示：喷涂模版2与电池基底大小相同，对应导电银线的位置镂空。当喷涂模版2覆盖在电池基体上方时，电池基体上的导电银线5正好位于模版镂空部分1中，喷涂模版2将电池基体表面除导电银线5以外的部分全部遮蔽住。

2、使用喷涂的方法，在覆盖有喷涂模板2的电池基底表面喷涂树脂粘胶剂，使树脂粘胶剂覆盖导电银线。

如图1所示：由于电池基底表面覆盖有喷涂模板2，仅有导电银线5暴露在外。因此，使用喷涂装置喷涂树脂型粘胶剂时，只有导电银线5的外表面上被喷涂树脂型粘胶剂覆盖。喷涂模板2的实际作用是：保护电池基体的其他部分不被树脂型粘胶剂喷涂到。本实施中树脂型粘胶剂采用环氧树脂，具有粘接力强，抗高低温、抗化学性良好的特点，同时是一种成本低廉的环保材料。

3、喷涂完成后，待树脂粘胶剂固化，在导电银线表面形成树脂保护膜。

树脂粘胶剂在室温下即可自然固化，固化过程简单易操作，不需高温加热。如果需加快其固化过程，可采用烘干、加热等办法。