[发明专利]电力电缆保护套管及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种电缆保护装置，尤其是一种电力电缆保护套管及其制备方法。

背景技术

目前市场上常用的电力电缆保护套管以纯塑料管为主，部分工程用镀锌钢管衬塑管或镀锌钢管。塑料管存在环刚度低、抗冲击性能差、线膨胀系数大等缺点，而金属管又存在绝缘性能差、管材重量重、价格高等缺点。钢塑复合压力管的结构性能决定其在电力电缆保护套管领域应该具备一定的优势，但需要使管材的氧指数、环刚度等性能达到标准要求，且要专门开发管道连接的专用管件。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种具有良好的阻燃性、环刚度、抗冲击性能，重量轻的电力电缆保护套管。

本发明还提供了一种电力电缆保护套管的制备方法。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：所述电力电缆保护套管的管材采用金属管与塑料复合而成的钢塑复合压力管，其中塑料的氧指数不小于26。

优选的塑料为聚乙烯树脂用专用PE阻燃母料改性而成，专用PE阻燃母料的用量为聚乙烯树脂20wt％～30wt％。

优选的金属管为氩弧对接焊钢管。

本发明电力电缆保护套管的制备方法采用下述工艺步骤：将专用PE阻燃母料和聚乙烯树脂按配比混合后，在200℃～230℃熔合在一起后，用内塑挤出机挤出内层塑料，用外塑挤出机挤出外层塑料；将钢带辊压成型后采用钨极氩弧对接焊焊接成钢管，通过专用胶粘剂将内外层塑料和钢管粘合在一起，得到的钢塑复合压力管即为所述的电力电缆保护套管。

钢塑复合压力管是最近几年刚刚发展起来的一种新兴管材，由于该管材是一种内外均有塑层，中间为金属管，金属管和塑料之间由胶粘剂进行粘接而成的复合管材，使该管材具备了承压能力高、价格低、耐腐蚀性好、线膨胀系数小、环刚度高、抗冲击性强、绝缘性能好、内壁光滑、使用寿命长等特点。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：(1)、由于所用的管材-钢塑复合压力管中塑料的氧指数不小于26，因此具有阻燃性好的特点。尤其是采用聚乙烯树脂用专用PE阻燃母料改性而成的塑料，管材的氧指数绝对不小于26，阻燃性能较好。(2)、所用的管材内外均有阻燃塑层，中间有完整的钢管层，环刚度高，比塑料管抗冲击性能好，又比纯金属管重量轻。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步详细的说明。

实施例1：本电力电缆保护套管的管材采用金属管与塑料复合而成，采用五层的复合结构，即从内向外分别为塑料内层、热熔胶层、钢管层、热熔胶层和塑料外层。

本电力电缆保护套管的管材中的金属管可选用钢管、铜管、合金管等金属材质的管材；最好采用氩弧对接焊钢管，以使其达到更好的抗冲击性。

为达到阻燃的效果，本电力电缆保护套管中塑料的氧指数不小于26；最好采用聚乙烯树脂用专用PE阻燃母料改性而成的塑料，专用PE阻燃母料的用量为聚乙烯树脂20wt％。PE阻燃烧母料为市场通用方法制备的PE阻燃母料，执行标准为Q/TX-M31-2005《PE阻燃母料》。选用的聚乙烯树脂符合GB/T13663-2000《给水用聚乙烯(PE)管材》的标准，即GB/T 13663-2000的表1内选取，基本性能应符合GB/T 13663-2000中表2给出的要求。

本电力电缆保护套管采用下述制备方法：将专用PE阻燃母料和聚乙烯树脂按配比混合后，在200℃～230℃熔合在一起后，用内塑挤出机挤出内层塑料，用外塑挤出机挤出外层塑料；将钢带辊压成型后采用钨极氩弧对接焊焊接成钢管，通过热熔胶粘剂将内外层塑料和钢管粘合在一起，得到的钢塑复合压力管即为所述的电力电缆保护套管。经试验证明：该制备方法中得到的塑料经检测其氧指数≥26，检测方法按照GB/T 2406-1993的试验方法进行。热熔胶选用常规制备的钢塑复合压力管用胶，即该胶符合标准Q/BCN1-4-2006《钢塑复合管用热熔粘合剂》的规定均可，如选用熔点不应低于100℃、密度不应小于0.915g/cm³的乙烯共聚物。

实施例2：本电力电缆保护套管的管材采用金属管与塑料复合而成，采用五层的复合结构，即从内向外分别为塑料内层、热熔胶层、钢管层、热熔胶层和塑料外层。

本电力电缆保护套管的管材中的金属管可选用钢管、铜管、合金管等金属材质的管材；最好采用氩弧对接焊钢管，以使其达到更好的抗冲击性。