[发明专利]蒸汽发生器一次侧接管安全端及见证件的锻造方法

权利要求书

1.一种蒸汽发生器一次侧接管安全端及见证件的锻造方法，其特征在于具有如下步骤：

a)制备和铸造具有如下重量百分比的钢锭：痕量≤C≤0.035％，痕量≤Si≤1.00％，痕量≤Mn≤2.00％，痕量≤P≤0.030％，痕量≤S≤0.015％，17.00％≤Cr≤18.20％，2.25％≤Mn≤2.75％，痕量≤Cu≤1.00％，痕量≤B≤0.0018％，11.50％≤Ni≤12.50％，痕量≤N≤0.080％，痕量≤Co≤0.10％，余量为Fe和不可避免的杂质；

b)将步骤a)中所述钢锭加热至450℃，保温2.5h；之后加热3h使其温度达到800℃，保温5h；之后加热3h使其温度达到1180℃，保温2.5h后落料；

c)在1180℃-900℃的温度范围内锻造用于所述一次侧接管安全端及见证件的坯体；

d)对步骤c)中生成的所述坯体进行粗加工；

e)将步骤d)中生成的所述坯体加热至1050℃-1080℃的温度范围并保温0.5-3h，之后水冷至不高于100℃出水；

f)对步骤e)中所生成坯体进行机加工以制作所述安全端及见证件。

2.根据权利要求1所述的一种蒸汽发生器一次侧接管安全端及见证件的锻造方法，其特征在于步骤c)的具体步骤是：将步骤b)所生成的工件加热至1180℃作为始锻温度，并进行拔长-镦粗，之后滚圆、冲孔、扩孔、马架扩孔、镦平端面、修正尺寸使锻造比不小于4，以锻造用于所述一次侧接管安全端及见证件的坯体，其终锻温度不低于900℃。

3.根据权利要求1所述的一种蒸汽发生器一次侧接管安全端及见证件的锻造方法，其特征在于：步骤e)中所述坯体为内径743mm、外径1021mm、长度550mm的圆管。

4.根据权利要求1所述的一种蒸汽发生器一次侧接管安全端及见证件的锻造方法，其特征在于：步骤e)中所述坯体为内径710mm、外径1045mm、长度560mm的圆管。

5.根据权利要求1所述的一种蒸汽发生器一次侧接管安全端及见证件的锻造方法，其特征在于步骤e)中水冷的具体要求是：所述坯体表面温度在3分钟内降到427℃，之后水冷60分钟。

6.根据权利要求1所述的一种蒸汽发生器一次侧接管安全端及见证件的锻造方法，其特征在于所述锻件在室温下，其拉伸强度为576-588Mpa，其0.2的屈服强度不小于286Mpa，其延伸率δ不低于56％。