[发明专利]一种对耐海洋气候工程零件涂层进行扩散处理的方法

权利要求书

1.一种对耐海洋气候工程零件涂层进行扩散处理的方法，包括：

第一步：对零件进行预处理；

第二步：将零件放在气氛保护炉内预热；

第三步：将经预热的零件浸入镀液中浸没，浸没1～5分钟，浸没过程中对零件施以旋转，其中所述镀液主要由Zn、Al、Si、稀土元素、微合金元素和纳米氧化物颗粒增强剂组成，所述纳米氧化物颗粒增强剂选自TiO₂、CeO₂中的一种或两种，所述微合金元素选自Mg、Ti、Ni中的一种或任意几种，并且各组成成份占镀液总质量百分比为：Zn：35～58％，Si：0.3～4.0％，稀土元素：0.02～1.0％，纳米氧化物颗粒增强剂总的含量：0.01～1.0％，微合金元素总的含量：0.01～6.0％，Al：余量；

第四步：扩散处理，将已浸镀的零件放入真空炉内，800～950℃保温1～3小时后逐步降温取出，使界面处的原子扩散而在基体上形成扩散层从而实现涂层与基体的冶金结合，使界面处原子的扩散而在基体上形成的扩散层厚度为10～30μm。

2.根据权利要求1所述的方法，其中第一步对零件进行预处理包括除油、除锈处理和浸蚀处理。

3.根据权利要求2所述的方法，其中所述浸蚀处理是将除油除锈后的零件放在盐酸和氢氟酸混合溶液中，室温浸蚀1～3分钟，所述盐酸和氢氟酸混合溶液以体积计算盐酸HCl占94％～96％，氢氟酸HF占4％～6％。

4.根据权利要求1所述的方法，其中第二步：将所述零件放在气氛保护炉内经500～650℃预热10～20分钟。

5.如权利要求1所述的方法，其中所述纳米氧化物颗粒增强剂的平均粒径为15～60nm。

6.根据权利要求1所述的方法，其中所述微合金元素各组成成份的具体加入量占总质量百分比为：Mg：0.1～5.0％，Ti：0.01～0.5％，Ni：0.1～3.0％。

7.一种涂层经过扩散处理的耐海洋气候的零部件，其中：所述零部件表面的涂层厚度为200-300μm，所述涂层中还包含使界面处原子扩散而在基体上形成的扩 散层，通过所述扩散层实现涂层与基体的冶金结合，所述扩散层的厚度为10～30μm，其中所述扩散层经过下述工艺过程形成：

第一步：对零部件进行预处理；

第二步：将零部件放在气氛保护炉内预热；

第三步：将经预热的零部件浸入镀液中浸没，浸没1～5分钟，浸没过程中对零部件施以旋转，其中所述镀液主要由Zn、Al、Si、稀土元素、微合金元素和纳米氧化物颗粒增强剂组成，所述纳米氧化物颗粒增强剂选自TiO₂、CeO₂中的一种或两种，所述微合金元素选自Mg、Ti、Ni中的一种或任意几种，并且各组成成份占镀液总质量百分比为：Zn：35～58％，Si：0.3～4.0％，稀土元素：0.02～1.0％，纳米氧化物颗粒增强剂总的含量：0.01～1.0％，微合金元素总的含量：0.01～6.0％，Al：余量；

第四步：扩散处理，将已浸镀的零部件放入真空炉内，800～950℃保温1～3小时后逐步降温取出，使界面处的原子扩散而在基体上形成扩散层从而实现涂层与基体的冶金结合。