[发明专利]一种硫铝酸盐水泥基同步注浆材料及其制备方法

权利要求书

1.一种硫铝酸盐水泥基同步注浆材料，其特征在于它由基体组分和外掺组分制备而成；基体组分由硫铝酸盐水泥、粉煤灰、矿粉、砂和水组成；外掺组分由聚羧酸高效减水剂、钠基膨润土和三乙醇胺早强剂组成；

各组分的配比(kg/m³)为：硫铝酸盐水泥：100～200，粉煤灰：300～400，矿粉：45～155，砂：700～1200，水：350～500，聚羧酸高效减水剂：3.0～4.0，钠基膨润土：40～60，三乙醇胺早期剂：0.05～0.2。

2.根据权利要求1所述的一种硫铝酸盐水泥基同步注浆材料，其特征在于：所述硫铝酸盐水泥的比表面积大于350m²/kg。

3.根据权利要求1所述的一种硫铝酸盐水泥基同步注浆材料，其特征在于：所述的粉煤灰为II级粉煤灰或III级粉煤灰，密度为2.6～2.8g/cm³，比表面大于400cm²/g。

4.根据权利要求1所述的一种硫铝酸盐水泥基同步注浆材料，其特征在于：所述的砂的细度模数为1.5～2.6。

5.根据权利要求1所述的一种硫铝酸盐水泥基同步注浆材料，其特征在于：所述的矿粉的比表面积大于450m²/kg。

6.根据权利要求1所述的一种硫铝酸盐水泥基同步注浆材料，其特征在于：所述的钠基膨润土的含水率＜10％，细度规格为200～250目。

7.根据权利要求1所述的一种硫铝酸盐水泥基同步注浆材料，其特征在于：所述的聚羧酸高效减水剂的减水率为20％～25％，液态。

8.根据权利要求1所述的一种硫铝酸盐水泥基同步注浆材料，其特征在于：所述的三乙醇胺早强剂为微透明液体，相对分子量：149。

9.如权利要求1所述的一种硫铝酸盐水泥基同步注浆材料的制备方法，其特征在于它包括如下步骤：

1)原材料选取：各组分的配比(kg/m³)为：硫铝酸盐水泥：100～200，粉煤灰：300～400，矿粉：45～155，砂：700～1200，水：350～500，聚羧酸高效减水剂：3.0～4.0，钠基膨润土：40～60，三乙醇胺早期剂：0.05～0.2，

选取硫铝酸盐水泥、粉煤灰、矿粉、砂、水、聚羧酸高效减水剂、钠基膨润土和三乙醇胺早期剂，备用；

2)首先，将聚羧酸高效减水剂、钠基膨润土、三乙醇胺早期剂均匀混合后封装储存得到外掺组分；将硫铝酸盐水泥、粉煤灰、矿粉、砂和水进行机械混合，得基体组分；然后将外掺组分与基体组分进行搅拌混合后，得硫铝酸盐水泥基同步注浆材料。