[发明专利]银镜及其生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种银镜及其生产方法。

背景技术

目前银镜的生产方法是：先采用去污粉和自来水对玻璃基材表面进行清洗和抛光处理后 ，喷淋活性剂，等待一段时间再用去离子水冲洗，镀上银膜后再镀铜膜，待铜层稳定后用去 离子水冲洗玻璃基材表面多余杂质，用干风机吹干玻璃表面后镀底漆，用烤箱烘干后再镀面 漆，烘干后经过简单清洗即可得到成品镜子。用该方法生产出来的银镜的缺点是：1)由于对 玻璃基材表面的洗净能力较弱，因此其与银层的结合力较差，容易脱落；2)镜子的反射率较 低，反射层抗耐磨能力较弱。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种影像清晰且不易脱落的银镜。

本发明还要提供一种上述银镜的生产方法。

本发明解决技术问题所采用的技术方案是：银镜，在玻璃基材表面依次设置有银层、铜 层、镜底漆和镜面漆，所述银层的厚度为700～800mg/m²，所述铜层的厚度为180～220mg/m²。

银镜的生产方法，该方法包括以下步骤：1)使用CeO₂的重量百分比含量为70～75％的抛 光粉对玻璃基材表面进行抛光，再用去离子水冲洗后喷淋活性剂，静止一段时间，再用去离 子水冲洗；2)在玻璃基材表面镀银层和铜层，分别形成厚度为700～800mg/m²的银层和180～ 220mg/m²的铜层；3)用去离子水冲洗后吹干；4)淋涂镜底漆和镜面漆。

本发明的有益效果是：本发明使用CeO₂含量较高的抛光粉对玻璃基材表面进行抛光，清 洗能力强，银层不易脱落；本发明通过控制银层和铜层的厚度，得到的银镜的清晰度更高， 使用寿命也更长。

具体实施方式

实施例1：

银镜的生产方法，包括以下步骤：

1)对玻璃基材进行表面清洗

使用含有70％的CeO₂抛光粉经过6道圆盘刷的方式进行磨削抛光，使玻璃表面的H₃O⁺离子 与Na⁺离子相互交换而与玻璃形成水解化合物；再用加压的去离子水冲洗，在玻璃基材表面 喷淋活性剂；静止一段时间，再用加压的去离子水冲洗。

上述活性剂可采用含有2‰的SnCl₂、1％的HCl、1％的SnCl₄、其余为去离子水的活性剂。

2)在玻璃基材表面镀银层和铜层

银层和铜层都是采用化学镀的方式沉积在基材表面。

化学镀银原液分为A剂、B剂、C剂和水。A剂由硝酸银、氨水和去离子水混合而成，各占 总重量比分别为17％、20％，其余为去离子水；B剂由硝酸银、氨水和去离子水混合而成，各 占总重量比分别为1.7％、2.0％，其余为去离子水；C剂由甲醛、乙醛、氢氧化钠和去离子水 混合而成，各占总重量比分别为5％、2％、0.1％，其余为去离子水。将三种溶剂按1∶1∶2的 比例混合，以流量为80ml/min、压力为3kg/cm²，喷镀到玻璃表面形成厚度为720/m²的银膜 。

化学镀铜原液分为A剂、B剂和水。A剂为含有硫酸铜、硫酸、酒石酸和去离子水的混合 液体，各占总重量比分别为19％、4％、1％、74％；B剂由铁粉和去离子水混合而成，各占总重 量比分别为3％、97％，两种溶剂按1∶1的比例混合，以流量为80ml/min、压力为3kg/cm²，在 玻璃表面形成厚度为180mg/m²的铜膜。

3)用去离子水加压冲洗后，使用干燥机吹干

该步骤对镜子的品质非常重要，确保镀层均匀、光洁和牢固。

4)淋涂镜底漆和镜面漆

采用幕帘式镀膜设备淋涂底漆和面漆。

镀上镜底漆后烘干，烘干时间大于1分种，烘干温度小于100℃，烘干后冷却，冷却后的 漆面有一定的硬度，镜底漆的厚度达到180g/m²。

镀上镜面漆后烘干，烘干时间大于3分种，烘干温度为135℃，烘干后冷却，冷却后的漆 面有足够的硬度，镜面漆的厚度达到120g/m²。

5)测试后包装