[发明专利]一种由纤维复合材料制成的至少具有一个整体法兰的空心轴的制造方法

权利要求书

1.由纤维复合材料制成的至少具有一个整体法兰的空心轴的制造方法，其特征 在于，

许多纤维材料的交叉绕线(13)被铺设在表示轴部(11)内轮廓的型芯(20)上，对 于每个法兰(12)，型芯(20)具有用于确定法兰(12)前壁的形状的具有轴向支承面(24) 的径向延展环(22)；

交叉绕线(13)敷设并且固定在各自的延展环(22)的外圆周(23)上；

一个或数个由纤维材料制成的填充物(15，15’，15”)设置在延展环(22)区域 和交叉绕线(13)之间的部位；并且

在交叉绕线(13)敷设之后，缠好的纤维材料的固定被解除，并且通过剥离器(30)， 部分的交叉绕线(13)经过边缘(25)处从延展环(22)的外圆周(23)上剥离下来， 并且被贴在延展环的轴向支承面(24)上，从而形成法兰(12)的一部分。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在交叉绕线(13)敷设之后并在 已缠好的纤维材料的固定解除以前，在延展环(22)外圆周(23)上的一部分交叉绕 线(13)上敷设环形层(16)，用于压紧和稳定缠好的纤维材料。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，剥离器(30)向固定的延展 环(22)的支承面(24)方向上移动，并且在延展环(22)和已缠好的纤维材料的轴 部(11)之间形成的交叉绕线(13)的角板(14)上移动。

4.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，使用一个延展环(22)，其外 径在已缠好的纤维材料的轴部(11)或其后的轴的方向增加。

5.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，使用填充物(15，15’，15”)， 其总厚度在延展环(22)的纤维材料端的方向上增加。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，调整填充物(15，15’，15”)的 厚度，以致相应的法兰(12)具有一定的壁厚。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，使用了具有环形圆盘部(15a，15b) 的形状的填充物(15’)。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，使用了具有环形圆盘形状的织编 填充物(15；15″)。

9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，一个或数个织编环形圆盘被用做 具有向外增大的材料厚度的填充物(15，15″)。

10.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，一个或数个织编环形圆盘被用作 填充物(15，15″)，该填充物(15，15″)具有一个从内侧到外侧增大的敷设角度(α)， 该敷设角度(α)被定义为在环形圆盘上的纤维取向和其径向之间的角度。

11.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，空心轴(10)的长度通过一 个多部件的型芯(20)被预先决定；该多部件的型芯(20)具有用于预先决定轴部(11) 的内轮廓的圆柱部(21)和用于限定法兰(12)的前壁形状的据此可调整的延展环(22)。

12.一种由纤维复合材料制成的空心轴，包括一个轴部(11)和一或两个位于该 轴部(11)轴向端头上的整体法兰(12)，其特征在于，轴部(11)和至少一个上述 的法兰(12)具有由纤维材料制成的连续的交叉绕线(13)，并且在至少一个上述的 法兰(12)的区域内，一个或数个由纤维材料制成的填充物(15，15′，15″)被填充 在交叉绕线(13)之间，如此以致至少一个上述的法兰具有一定的壁厚。

13.根据权利要求12所述的空心轴，其特征在于，交叉绕线(13)的纤维在至 少一个上述的法兰(12)的区域内延伸。

14.根据权利要求12所述的空心轴，其特征在于，至少一个填充物(15，15′， 15″)具有在径向增加的厚度。

15.根据权利要求12所述的空心轴，其特征在于，至少一个上述的法兰在沿圆 周方向上具有均匀的纤维结构。