[实用新型]大蒜根茎一次性连续切除机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种大蒜的加工机械，特别是能同时对大蒜的根和茎连续进行一次性切除的大蒜根茎一次性连续切除机。

背景技术

大蒜既可以作调味用，也可以作药用，对人具有延年益寿的保健作用，而且还用于出口，具有很高的经济价值，所以种植非常广泛。在蒜的经营过程中，对蒜要进行加工，要求蒜头不带根和茎，这就需要切去大蒜的根和茎。目前，切去大蒜根和茎的方法是用剪刀剪去或用刀割去，这种方法的缺点是：操作不安全、劳动效率低、劳动强度大、加工成本高、可减少经济收入。目前也有一些大蒜切根茎的设备，但大蒜需要用手拿着喂入切口内，手离切刀太近，仍有不安全和生产效率低的不足。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种不仅能同时切除大蒜的根和茎，而且操作安全、能连续操作、生产效率高的大蒜根茎一次性连续切除机。

为达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：该大蒜根茎一次性连续切除机，由机架、动力轴、蒜根切断刀和蒜茎切断刀构成，动力轴通过轴承固定在机架上框的后端，蒜根切断刀和蒜茎切断刀固定在动力轴上，其特征在于在机架上框的前部设输送带，输送带缠绕在主动辊和被动辊上，主动辊和被动辊的轴端分别通过相应的轴承固定在机架上框的前部，在输送带的上面设有蒜头置放穴，在输送带的后端设有弹性压片，弹性压片的下端压在输送带切割处的表面。本实用新型还通过如下措施实施：在动力轴的一端固定上主动齿轮，在主动辊的一轴端固定上联动齿轮，主动齿轮和联动齿轮相啮合，主动齿轮的直径是联动齿轮直径的三分之一至十分之一，以起减速作用，动力轴的外端通过联轴器连接电机；所述的蒜头置放穴成一排排列在输送带的中线上，相邻的蒜头置放穴的间距为3-5cm，蒜头置放穴的形状与蒜头的形状一致，其横断面为椭圆形，短直径为6-10cm，比大蒜头的轴向高度稍高，其纵断面为半圆形，深度为2-3cm；所述的传送带用橡胶制作，其厚度为3-4cm；所述的蒜根切断刀和蒜茎切断刀均为圆盘刀，其中心套筒套在动力轴上，用螺钉固定，蒜根切断刀和蒜茎切断刀之间的距离为6-10cm；在输送带上沿蒜头置放穴的两端设有蒜根切断刀刀槽和蒜茎切断刀刀槽，使蒜根切断刀和蒜茎切断刀的刃部分别旋过蒜根切断刀刀槽和蒜茎切断刀刀槽；所述的弹性压片通过支架固定在机架上；在蒜根切断刀和蒜茎切断刀的上面还设有刀罩；在传送带的后端底部设接蒜头袋、接蒜根袋和接蒜茎袋，接蒜头袋的上口与传送带后端的蒜头置放穴相对应，接蒜根袋和接蒜茎袋分别置于接蒜头袋的两侧；在动力轴的中部通过伞形齿轮连接上鼓风扇，鼓风扇设在风筒内，风筒的出风口设两个，分别对准蒜根切断刀和蒜茎切断刀的切断点，使蒜根和蒜茎切断的同时，吹向外侧，迫使切下蒜头、蒜根和蒜茎分别落入各自的袋内，避免蒜根和蒜茎落入接蒜头袋内。

本实用新型的有益效果在于：与目前的一些大蒜切根茎的设备相比，由于大蒜的蒜头置放在蒜头置放穴内，由输送带的转动将大蒜头喂入蒜根切断刀和蒜茎切断刀之间，并有弹性片将蒜头自动压紧，稳定切割，所以，不仅能同时切割大蒜的根和茎，而且操作安全、能连续操作、提高生产效率、降低生产成本；另外，由于设有鼓风分离装置，使切割下来的蒜头、蒜根和蒜茎分别装入相应的袋内，使蒜头干净利落.可广泛用于大蒜头的加工.

附图说明

图1、为本实用新型的结构俯视局剖示意图。

图2、为本实用新型沿A-A剖视放大示意图。

图3、为本实用新型鼓风扇和风筒装配剖视放大示意图。

具体实施方式

参照图1、2、3制作本实用新型。该大蒜根茎一次性连续切除机，由机架1、动力轴2、蒜根切断刀3和蒜茎切断刀4构成，动力轴2通过轴承18固定在机架1上框的后端，蒜根切断刀3和蒜茎切断刀4固定在动力轴2上，其特征在于在机架1上框的前部设输送带5，输送带5缠绕在主动辊6和被动辊7上，主动辊6和被动辊7的轴端分别通过相应的轴承固定在机架1上框的前部，在输送带5的上面设有蒜头置放穴8，在输送带5的后侧设有弹性压片9，通过输送带5的转动，将蒜头送入蒜根切断刀3和蒜茎切断刀4之间，弹性压片9的下端压在输送带5切割处的表面，从而把蒜头按压在蒜头置放穴8内，实现稳定切割。本实用新型还通过如下措施实施：在动力轴2的一端固定上主动齿轮10，在主动辊6的一轴端固定上联动齿轮11，主动齿轮10和联动齿轮11相啮合，主动齿轮10的直径是联动齿轮11直径的三分之一至十分之一，以起减速作用，动力轴2的外端通过联轴器13连接电机14，从而实现自动化，如果采用手工，可通过联轴器13连接手摇把；所述的蒜头置放穴8成一排排列在输送带5的中线上，相邻的蒜头置放穴8的间距为3-5cm，蒜头置放穴8的形状与蒜头的形状一致，其横断面为椭圆形，短直径为6-10cm，比大蒜头的轴向高度稍高，其纵断面为半圆形，深度为2-3cm；所述的传送带5用橡胶制作，其厚度为3-4cm，由于橡胶材料具有较好的弹性，在转弯时不至于产生阻力；所述的蒜根切断刀3和蒜茎切断刀4均为圆盘刀，其中心套筒套在动力轴2上，用螺钉19固定，从而实现蒜根切断刀3和蒜茎切断刀4位置的调节，蒜根切断刀3和蒜茎切断刀4之间的距离为6-10cm，使切割位置处在蒜头的根基部和茎基部，切割后，蒜茎还留0.5-1cm高；在输送带5上沿蒜头置放穴8的两端设有蒜根切断刀刀槽15和蒜茎切断刀刀槽16，使蒜根切断刀3和蒜茎切断刀4分别旋过蒜根切断刀刀槽15和蒜茎切断刀刀槽16；所述的弹性压片9通过支架17固定在机架1上；在蒜根切断刀3和蒜茎切断刀4的上面还设有刀罩20，可防止切伤工作人员；在传送带5的后端底部设接蒜头袋21、接蒜根袋22和接蒜茎袋23，接蒜头袋21的上口与与传送带5后端的蒜头置放穴8相对应，接蒜根袋22和接蒜茎袋23分别置于接蒜头袋21的两侧，使切下的蒜头、蒜根和蒜茎分别落入其相应的袋内；在动力轴2的中部通过伞形齿轮24连接上鼓风扇25，鼓风扇25设在风筒12内，风筒12内的出风口设两个，分别对准蒜根切断刀3和蒜茎切断刀4的切断点，使蒜根和蒜茎切断的同时，吹向外侧，迫使切下蒜头、蒜根和蒜茎分别落入各自的袋内，避免蒜根和蒜茎落入接蒜头袋21内。