[实用新型]便于安装活塞防尘罩的汽车制动钳及吹气装配装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及零件的橡胶件装配装置，可普遍应用于机械行业的防尘类橡胶零件的装配，尤其适用于汽车制动器中防尘橡胶零件的装配技术领域。

背景技术

目前汽车液压制动器通常采用盘式和鼓式制动器，其中都是利用活塞往复运动来实现汽车制动的，活塞在工作过程中如果受到灰尘等杂质物影响，移动时不顺畅，势必降低制动效能，严重时活塞卡死，造成制动失灵。因此，活塞表面通常用橡胶防尘罩密封，在长期生产实践中，防尘罩的装配不断演变和提高。传统的活塞防尘罩装配是用手工或钳子等工具张开防尘罩，然后放入活塞，取下装配工具，使橡胶防尘罩包住活塞，其缺点是工具取出时容易划伤活塞表面，影响产品总成使用性能，而且装配效率低。

发明内容

本实用新型的目的在于：针对以上现有技术的不足，提出一种便于安装活塞防尘罩的汽车制动钳，以及专用的活塞防尘罩吹气装配装置。

为了达到以上目的，本实用新型提供的便于安装活塞防尘罩的汽车制动钳，包括制动钳体，其特征是所述制动钳体上具有一个进气通道，所述进气通道一端与制动钳体缸孔连接，另一端与外界连通。可以利用制动钳体下端现有的进油孔作为进气通道。

本实用新型还提供了上述汽车制动钳的活塞防尘罩吹气装配装置，其特征是包括制动钳体定位夹紧装置、吹气装置，所述吹气装置的吹气口与制动钳体的进气通道进气口对应。

本实用新型的工作原理如下：装配开始时，用手指将活塞密封圈嵌入制动钳体(孔口偏下第二槽)密封槽内，活塞防尘罩嵌入制动钳体(孔口偏下第一槽)防尘槽内，然后拿活塞放在活塞防尘罩上，使活塞底面盖住活塞防尘罩上口内圆，制动钳体下端进油孔进压缩空气，制动钳体缸孔内外形成压力差，利用防尘罩为橡胶件，可以伸缩的原理，使活塞防尘罩张开，延活塞外圆柱面上移，包住活塞外圆。再用推杆推活塞内孔底面，活塞移动到制动钳体缸孔底部时，使活塞防尘罩内缘嵌入活塞防尘罩内圈，即完成装配。

可见本实用新型构思巧妙，装配简单快捷，效率高，且不会因划伤活塞表面而影响产品总成使用性能。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型制动钳示意图。

图2为本实用新型吹气装配装置示意图1。

图3为本实用新型吹气装配装置示意图2。

图4为本实用新型吹气装配装置示意图3。

具体实施方式

本实例以汽车制动器的制动活塞防尘罩装置为例对本实用新型进行说明。

本实施例的汽车制动钳，如图1所示，包括制动钳体1，其改进之处在于制动钳体1上具有一个进气通道3，所述进气通道3一端与制动钳体缸孔2连接，另一端与外界连通；进气通道与外界连通的一端具有进气快换接头31。本例中，进气通道2为制动钳体1的下端进油孔。

如图2、图3、图4所示，本实用新型汽车制动钳的活塞防尘罩吹气装配装置，组成包括制动钳体定位夹紧装置和吹气装置，吹气装置的吹气口与制动钳体1的进气口(下端进油孔)对应；本吹气装置的吹气口具有与制动钳体的进气快换接头配合31的出气快换接头4。本例中，制动钳体定位夹紧装置包括：固定在底座5上的导轨6、带定位销71的定位架7、以及具有压头81的压紧机构8，所述定位架7与导轨6滑动配合。图中，9为活塞，10为活塞防尘罩，11为活塞密封圈。

装配后如图4，活塞密封圈嵌入制动钳体密封槽内，活塞装入制动钳体缸孔，活塞上凹槽嵌入活塞防尘罩内圈，其外圈嵌入制动钳体防尘槽内。

利用本装配装置的详细操作过程如下：

(1)制动钳体两侧导向销孔套入夹具定位销，推进到夹紧位置，压紧机构作用，压头下移完成对零件的夹紧。

(2)将活塞密封圈嵌入制动钳体(孔口偏下第二槽)密封槽内，活塞防尘罩嵌入制动钳体(孔口偏下第一槽)防尘槽内。

(3)活塞放在活塞防尘罩上，压缩空气自进气快换接头进入制动钳体缸孔，活塞防尘罩延吹气方向张开包住活塞底部外圆，见图3。

(4)承上所述，取下进气快换接头，推杆延箭头方向推动活塞向下，活塞防尘罩相对于活塞外圆上移，至内缘嵌入活塞上的防尘罩凹槽。

(5)压紧机构松开，压头上移，零件松开，移出夹具，取出零件。

至此一次零件的定位、压紧、装配、松开、取出完成。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形式的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。