[实用新型]一种丝印机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型的丝印机，用于在产品表面进行文字或图案印刷。

背景技术

现有的丝印机，包括机架，在机架上有载料台，在载料台的上方设有一印刷架，印刷架上装有丝网。印刷架一般被铰接在机架上(斜臂式丝印机)，或通过导轨副安装在机架上(垂直式丝印机)，使得印刷架可相对印刷平台上下翻动或上下平动。在印刷架的丝网上方还设有刮印机构，丝印时，被丝印的产品放置在载料台上，印刷架通过往下翻或向下平动的运动将丝网铺压在被印产品表面，此时刮印机构在丝网上进行色料刮印。刮印后，印刷架再往上翻或向上平动返回原位，如此循环。一般的丝印机其印刷架上下翻动或上下平动的动作是由固定在机架上的气缸反复伸缩其气缸杆来推拉印刷架而实现的。但是由于印刷架本身具有一定的重量，于是在举升印刷架的过程中需要较强的气压源，气缸杆才能顶起印刷架。这样的气缸的缸径至少达到63毫米。这就使得需要使用较多的气体，并导致空气压缩机电能使用较多，不利于节能，生产成本较高。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种可使用较低功率动力源的丝印机，从而达到节能的目的。

为达到上述目的，本实用新型采取了以下的技术方案：

一种丝印机，包括机架、安装在机架上的载料台、设置在载料台上方的印刷架；所述印刷架铰接在机架上或通过导轨副安装在机架上；有一提供推拉动作的动力装置被设置在机架与印刷架之间，使得印刷架相对机架能上下翻动或上下平动，特别地，印刷架还与至少一套配重装置连接。

对于以上的技术方案，还可以作进一步的说明或改进：

所述配重装置由定滑轮、配重和传动链条构成；所述定滑轮固定在机架上，所述传动链条绕过定滑轮，一端连接在印刷架上，另一端连接在配重上。

所述的配重为配重块，或者为机械连接在机架上的拉簧。

所述动力装置为气动推拉缸或液压推拉缸或由马达驱动的减速器曲柄机构。

本实用新型的工作原理如下：

配重装置能平衡印刷架的自重，使得用于推拉印刷架的动力装置所需的功率大为降低，从而达到节能，降低生产成本的目的。

本实用新型的技术效果是：该丝印机通过增加配重装置，使得机器的功率得到有效的降低，于是可有效降低生产成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的侧面结构示意图；

图2是本实用新型实施例1的背面结构示意图；

图3是本实用新型实施例2的背面结构示意图。

附图标记说明：1-机架；2-载料台；3-印刷架；4-刮印机构；5-滑动导轨副；6-推拉气缸；7-气缸杆；8-定滑轮；9-传动链条；10-配重块；11-减速器；12-马达；13-曲柄。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型内容作进一步说明。

实施例1

如图1、图2所示，该丝印机为垂直式丝印机。在机架1上固定有载料台2，载料台2的上方设有一个印刷架3，在印刷架3上装有一个刮印机构4。印刷架3与机架4是通过滑动导轨副5连接安装在一起的，印刷架3可以沿滑动导轨副5相对机架1进行上下的平动。在机架1的底部固定有一推拉气缸6，其气缸杆7与印刷架3铰接在一起，提供印刷架3往返运动的动力。

在机架1的上部设置2套配重装置。配重装置由定滑轮8、传动链条9和配重块10构成。定滑轮8固定在机架1上、传动链条9绕过定滑轮8后，一端固定在印刷架3上，另一端固定在配重块10上。另外，定滑轮8、以及传动链条9固定在印刷架3上的位置，应该考虑印刷架3整体的重心，使得2套或多套配重装置同时对印刷架3进行配重时，不会破坏其在水平面上的平衡。

通过增加配重装置，可平衡印刷架3的大部分重量，于是推拉气缸6所需要的功率也大大降低。这样的丝印机，其推拉气缸的缸径可降至50毫米左右，节能效果十分明显。

容易想到地，传动链条也可用钢索或近似的细长的金属物代替。

实施例2

如图3所示，本实施例与实施例1的不同之处在于：在机架的底部安装的是一套由马达驱动的减速器曲柄机构。其中，减速器11固定在机架底部，马达12装配在减速器上，曲柄13的一端与减速器的主轴键连接，另一端与印刷架铰接在一起。通过该机构，同样能提供印刷架往返运动的动力。