[实用新型]成型机之入料器结构

说明书

【技术领域】

本实用新型是关于一种成型机之入料器结构，特别是藉由螺旋推进方式使连续性物料或非连续性物料，例如橡胶材料或塑料料粒，朝螺杆推进方向移动的入料器结构。

【背景技术】

一般成型机的入料器是一外管件内部组设有一螺杆所构成。当物料进入外管件，则螺杆表面的螺旋部可藉由转动方式来推动物料向前移动。

该外管件需开设一入料口让物料能进入，且入料口与螺杆之间的壁面须特别加工使其具有弧线曲度，如此物料通过入料口后可顺利地与螺杆的螺旋部接触，且获得螺旋部的咬合。

该入料口的弧线曲度的加工方式，是加工者手持着研磨工具，然后小心地进行研磨与修整；此种方式不但加工不方便，更无法确保每次的加工弧度相同；换言之，利用手持工具进行研磨加工的方式无法获得稳定质量的入料口结构。

【发明内容】

本实用新型的主要目的在于提供一种成型机之入料器结构。

本实用新型是这样实现的，该成型机之入料器结构，是用以推迫连续或非连续性物料移动，其包含一外管件；一进给螺杆表面具有螺旋部且可转动地组设在该外管件内部；一辅助件套设在进给螺杆上，其一端具有一曲线部，且该曲线部的曲度与进给螺杆的螺旋部的曲度相当且平行；如此该辅助件的曲线部与外管件的内壁面间形成一引导通道，且使得该物料能沿着引导通道移动且受该螺杆的螺旋部咬合。

由于辅助件是一独立的元件且藉由组配方式与进给螺杆结合，因此无需在外管件入料口处进行加工，故能使入料器结构更显精简。

本实用新型具有精简化结构，且具有易于组装的功效。

【附图说明】

图1为本实用新型之分解图。

图2为本实用新型之结构示意图。

图3为本实用新型之外观图。

图4为本实用新型另一结构示意图。

主要元件符号说明：

(10)外管件        (12)穿孔        (14)出口端

(16)内壁面        (20)进给螺杆    (22)螺旋部

(30)辅助件        (32)曲线部      (34)开口

(40)导入器        (42)导入通道    (51)第一定位件

(52)第二定位件    (60)引导通道

【具体实施方式】

请参阅图1，图中揭露一入料器主要包含一外管件(10)、一进给螺杆(20)及一辅助件(30)。

该外管件(10)内部轴向为中空状，且一穿孔(12)开设在该外管件(10)的径向且为贯穿构造。该外管牛(10)的一端为出口端(14)。

进给螺杆(20)是一长杆且表面具有一螺旋部(22)；辅助件(30)是一管件，其一端具有一曲线部(32)且形成有一开口(34)。

又本实用新型又包含一导入器(40)，该导入器(40)为一管状件，其轴向具有一导入通道(42)；一组定位件包含一第一定位件(51)及一第二定位件(52)，其中该第一定位件(51)与导入器(40)结合，而第二定位件(52)位于该第一定位件(51)的相对面。

请参阅图2，辅助件(30)是组设在进给螺杆(20)上，且曲线部(32)与进给螺杆(20)的螺旋部(22)的曲度相当；又辅助件(30)与进给螺杆(20)的组合插置于该外管件(10)内，且开口(34)相对该外管件(10)的穿孔(12)。

请参阅图2及图3，该导入器(40)是组设在该外管件(10)上，且该导入通道(42)与穿孔(12)相对(如图2所示)；又第一定位件(51)与第二定位件(52)互相组合(如图3所示)，使该导入器(40)可呈现定位状。

请参阅图4，该辅助件(30)的曲线部(32)与外管件(10)的内壁面(16)间形成一引导通道(60)。该引导信道(60)是沿着曲线部(32)呈现渐缩的构造，如此该物料能沿着该引导通道(60)移动且受螺杆(20)的螺旋部(22)咬合。

由上所述，该辅助件(30)是一独立的元件，制作上并无困难，且该辅助件(30)能轻易与进给螺杆(20)结合；值得注意的是，辅助件(30)与进给螺杆(20)的组合安装于外管件(10)内之后，该辅助件(30)之曲线部(32)的周边空间形成渐缩状，藉此可使物料能顺利地被进给螺杆(20)的螺旋部(22)咬合，且物料有更多的长度被螺旋部(22)咬合而不致发生断裂的情形；此外本实用新型无需在外管件的入料口处进行加工，因此能使入料器结构更显精简。