[实用新型]橡胶中空件硫化机

说明书

【技术领域】

本实用新型是关于一种橡胶硫化机，特别是橡胶中空件的硫化机

【背景技术】

橡胶硫化机是能提供加热作用，使得模具内的橡胶材料能固化成型。对于实心的橡胶组件而言，模具的模穴设计简单，且脱模容易，但对于中空的橡胶组件而言，模具的设计及脱模就显得困难及复杂。

举例而言，中空的橡胶元件的硫化模具通常在上模板及下模板分别开设一模穴，且上、下模板的模穴相对；进行硫化时，将中空的橡胶件胚料横置在下模板的模穴内，然后使上、下模板靠合；此时配置在上、下模板的热盘即可对模穴内的胚料进行加热硫化。

由于横置的胚料在相对的模穴内并无受到额外作用力的作用，所以无法确保胚料能够确实地接触到模穴的表面，因此受热硫化的效果不均匀，明显影响硫化的质量。

【发明内容】

本实用新型的主要目的在于提供一种橡胶中空件硫化机。

本实用新型是这样实现的，该橡胶中空件硫化机包含一机体；一上热盘可活动位移地组设在该机体上；一下热盘可活动位移地组设在该机体上；一中模座固定地组设在该机体上且位于该热上热盘及该下热盘之间，其具有至少一中座模穴；至少一发热装置组设在该中模座且对该中座模穴提供加热作用；以及至少一入气管组设在该上热盘用以使气体注入且对应该中模座的中座模穴。

将橡胶材料置于中座模穴内、驱动上、下热盘靠置于中模座并提供加热作用，以及配合发热装置的加热作用及吹气进入中座模穴，则可以使橡胶材料形成中空件且受热固化成型。

本实用新型对于置入中座模穴中的橡胶材料，能提供吹气膨胀及加热的作用。且其具有操作简便且橡胶成品方便取出之功效。

【附图说明】

图1为本实用新型第一实施例结构示意图。

图2为本实用新型第一实施例另一方向的结构示意图。

图3为本实用新型第一实施例使用状态图一。

图4为本实用新型第一实施例使用状态图二。

图5为本实用新型第一实施例使用状态图三。

图6为本实用新型第一实施例使用状态图四。

图7为本实用新型第二实施例结构示意图。

主要元件符号说明：

(10)机体      (12)导轨        (14)升降机

(20)上热盘    (22)基板        (24)升降装置

(26)入气管    (30)下热盘      (31)顶出机构

(32)顶出杆    (40)中模座      (42)中座模穴

(44)发热装置  (46)辅助模座    (48)辅助模穴

(49)发热装置  (50)导热件      (52)容置空间

(60)端件      (62)橡胶材料    (64)气道

(70)胚件

【具体实施方式】

请参阅图1，图中揭露一加硫机具有一机体(10)，该机体(10)配置有复数导轨(12)及一升降机(14)。

一上热盘(20)是组设在该一基板(22)上；导轨(12)是穿过基板(22)，且基板(22)结合复数升降装置(24)，如此上热盘(20)能受升降装置(24)驱动而沿着导轨(12)上下移动。此外，一或复数入气管(26)连结于上热盘(20)。

一下热盘(30)组设在该升降机(14)上，且下热盘(30)能受升降机(14)驱动而沿着导轨(12)上下位移。

一中模座(40)固设在该机体(10)上且位于上热盘(20)与下热盘(30)之间；值得注意的是，中模座(40)具有一个或复数个中座模穴(42)，该中座模穴(42)分别对应入气管(26)与顶出杆(32)。此外，一或复数发热装置(44)，例如电热器或热媒配置于中模座(40)且能对中座模穴(42)提供加热作用。

请参阅图2，一顶出机构(31)是可活动地配置在机体(10)一侧，该顶出机构(31)具有复数顶出杆(32)。值得注意的是，该顶出机构(31)可移动进入机体(10)且位在该下热盘(30)上方。

请再参阅图1，使用本实用新型，是取一导热件(50)置于中座模穴(42)内；更具体而言，导热件(50)的轴向具有一容置空间(52)。

请参阅图3，当下热盘(30)受升降器(14)驱动而先靠向中模座(40)，接着导热件(50)由上而下地置入中座模穴(42)内且锁固定位，如此该导热件(50)的外壁面可贴靠在中座模穴(42)的内壁面。

一端件(60)与橡胶材料(62)结合成一胚件(70)，且胚件(70)置入导热件(50)，使得橡胶材料(62)伸入容置空间(52)内。