[实用新型]一种铅芯延期体的装填装置无效
申请号: | 200920058697.2 | 申请日: | 2009-06-18 |
公开(公告)号: | CN201449221U | 公开(公告)日: | 2010-05-05 |
发明(设计)人: | 何威;张礼干;杨建新;彭寿军;江美乐 | 申请(专利权)人: | 广东省力拓民爆器材厂 |
主分类号: | F42B33/02 | 分类号: | F42B33/02 |
代理公司: | 韶关市雷门专利事务所 44226 | 代理人: | 周胜明 |
地址: | 512146*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 延期 装填 装置 | ||
【技术领域】
本实用新型涉及一种铅芯延期体的装填装置,特别涉及一种适用于基础雷管自动装填生产线的铅芯延期体的装填装置。
【背景技术】
基础雷管自动装填线生产延期雷管半成品,在压铅(铅芯延期体)工位,装压好猛炸药及装好起爆药的50发雷管模自动输送到指定工作台面;同时,自动运行机构将装好50发铅芯延期体的扣铅板对准50发雷管组合模,扣在50发雷管管口上。然后,自动运行机构再将扣好扣铅板的雷管组合模送入油压机定位槽,油压机将扣铅板内的铅芯延期体压入管壳内,装配成延期雷管半成品。此前采用的扣铅板,装入铅芯延期体前,需人工拉动中间挡板,堵住50个装铅孔,装好铅扣在50发雷管管口后,需再次用人工拉动中间挡板,把铅芯延期体装入管口内,现有的上述生产装置不适合自动化生产。也有些雷管生产厂家生产的扣铅板,采用中间夹橡胶皮结构,存在扣铅板笨重、装铅速度慢、装入的铅芯延期体垂直度不一致、压坏雷管管口、卡模等缺点,不适合自动化生产。
【实用新型内容】
为了克服现有技术的上述缺点,本实用新型提供一种结构简单轻便、装铅速度快、装入的铅芯延期体垂直度一致,能满足自动化生产需要的铅芯延期体的装填装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种铅芯延期体的装填装置,主要有上板和下板,上板设有若干个锥形喇叭孔,下板设有若干个梭芯,在梭芯上设有锥形喇叭口,上板和下板之间通过螺钉紧密连接,上板的锥形喇叭孔与固定在下板的胶带之内的梭芯的锥形喇叭口严密结合,形成一个整体。
在每一个梭芯中下部固定安装有弹性金属顶球,弹性金属顶球通过下板装入的梭芯固定并保证适中弹性,梭芯固定在胶带之内,胶带采用医用胶带,弹性金属顶球能很好的固定压入的铅芯延期体,并使铅芯延期体保持垂直度一致,能满足自动化生产。在扣铅板上设有下限位孔,保证扣铅时扣铅板与雷管组合模各雷管口对位。
本实用新型的有益效果是:上板设有若干个锥形喇叭孔,便于人工装入铅芯延期体,提高了装铅效率;在每个梭芯中下部装入一个弹性金属顶球,能很好的固定压入的铅芯延期体,并使铅芯延期体保持垂直度一致,提高了装填质量,适合自动化生产;在扣铅板上设有下限位孔,保证扣铅时扣铅板与雷管组合模各雷管口对位。具有结构简单轻便、装铅速度快和装入的铅芯延期体垂直度一致的优点,能满足自动化生产的需要。
【附图说明】
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的俯视图。
图中:1-上板、2-梭芯、3-弹性金属顶球、4-胶带、5-下板、6-螺钉、7-锥形喇叭孔、8-锥形喇叭口.
【具体实施方式】
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
参见图1和图2,一种铅芯延期体的装填装置,主要有上板1和下板5,上板1钻有50个锥形喇叭孔7,下板5固定有50个梭芯2,在梭芯2上设有锥形喇叭口8,上板1和下板5之间用10枚螺钉6紧密连接,螺钉6用沉头十字螺钉,上板1的50个锥形喇叭孔7与固定在下板5的50个梭芯2的锥形喇叭口8严密地结合,形成一个整体。每一个梭芯2中下部固定安装有一个弹性金属顶球3,弹性金属顶球3通过下板5装入的梭芯2固定并保证适中弹性,梭芯2固定在胶带4之内,胶带4采用医用胶带。弹性金属顶3球能很好的固定压入的铅芯延期体,并使铅芯延期体保持垂直度一致,能满足自动化生产。扣铅板设有下限位孔,保证扣铅时扣铅板与雷管组合模各雷管口对位。本实用新型具有结构简单轻便、装铅速度快和装入的铅芯延期体垂直度一致的优点,能满足自动化生产的需要。
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