[实用新型]改良性屏蔽材料复合制造设备有效
申请号: | 200920059104.4 | 申请日: | 2009-06-24 |
公开(公告)号: | CN201447509U | 公开(公告)日: | 2010-05-05 |
发明(设计)人: | 刘鸿刚;刘传栋;刘旭 | 申请(专利权)人: | 东莞市中村绝缘材料科技有限公司 |
主分类号: | C25D7/06 | 分类号: | C25D7/06 |
代理公司: | 广州市南锋专利事务所有限公司 44228 | 代理人: | 罗晓聪 |
地址: | 523000 *** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 良性 屏蔽 材料 复合 制造 设备 | ||
技术领域:
本实用新型涉及一种屏蔽材料制造设备,特指一种改良性屏蔽材料复合制造设备。
背景技术:
现有屏蔽材料复合制造设备中的镀液测温探头放置点放置在镀液循环加温槽里,这种做法会出对镀液测温不准确,因为探头测试的是加温水的温度,水温做为传热介质与镀液有一个传热过程,所以水温与镀液温度有差别,但最终测试的是镀液温度这样就导致温度测量不准确从而影响制成产品质量。
另外,现有屏蔽材料复合制造设备采用的上下导向轮全部使用的PVC管材在使用中容易出现化学沉积,产品会出现黄印或漏镀,会缩短设备使用周期,设备维护也会花费很多时间,用于支撑喷淋上导向轮的上支架直接安装在了水洗槽的边沿,设备运转久了对槽体有一定的力作用,会对槽体结构产生变形等不利影响,从而造成产品质量问题出现。现有屏蔽材料复合制造设备采用的电解液槽以及水洗槽分别独立成型而成,造成安装不便,使用不稳定等。现有屏蔽材料复合制造设备采用的两个导电轮为水平分布,这两个导电轮只能起到导电的作用,而不能推动软体织物向前运行。现有屏蔽材料复合制造设备只采用单独的水洗槽对被电镀的软体织进行水洗,无喷淋的方式进行水洗。
综上所述,上述屏蔽材料复合制造设备存在一些需要改进的地方,本申请人也正是处于此目的而创作设计本实用新型。
实用新型内容:
本实用新型所要解决的技术问题就是克服现有技术的不足,提供一种改良性屏蔽材料复合制造设备。
为解决上述技术问题,本实用新型采用了如下的技术方案:该改良性屏蔽材料复合制造设备包括顺序安装的放卷机构、镀液使用的电解液槽、水洗槽、烘烤箱、收卷机构,其中电解液槽内置有镀液测温探头,该镀液测温探头与电解液接触;电解液槽上方设有上、下分布的被动、主动导电轮;于水洗槽上方设有喷淋上导向轮,喷淋上导向轮通过上支架悬置于水洗槽上空,水洗槽上方还设有对被电镀的软体织物进行喷淋的喷淋管,喷淋管通过中支架悬置于水洗槽上方。
所述的电解液槽与水洗槽通过PP(聚丙烯)板一体成型。
所述的上支架一端连接于上支架立撑上,上支架另一端通过一支撑杆连接于水洗槽。
所述的中支架一端连接于上支架立撑上,中支架另一端连接于支撑杆。
所述的电解液槽内设有用于装金属的钛篮。
所述的电解液槽内置有镀液下导向轮,电解液槽上方设有镀液上导向轮。
所述的水洗槽内置有喷淋下导向轮。
所述的喷淋下导向轮与收卷机构之间设有过度导向轮。
所述的喷淋上下导向轮、镀液上下导向轮、过度导向轮分别采用铁氟龙材料制作而成。
本实用新型采用上述方案后,其具有优点:
1、可直接测电解液的温度,这样反映出来的温度数据更直接更准确,从而解决生产过程中对镀液测量精确的问题,因为在生产过程中,镀液温度的高低直接影响着产品的好坏及生产进度,通过本实用新型可改善产品质量及提高生产效率。
2、可减少不良品,控制因设备导向轮材料问题所造成的次品,节约设备维护所用时间。
3、对设备上支架作改进能更好的保持设备的正常稳定的运行,提高设备的稳定性。
4、电解液槽与水洗槽通过PP板一体成型,这样可方便电解液槽与水洗槽的安装、使用更加稳定。
5、被动、主动导电轮上、下分布可推动软体织物向前运行。
附图说明:
图1是本实用新型的主视图;
图2是本实用新型另一实施例的主视图。
具体实施方式:
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明:
见图1所示,本实用新型包括:顺序安装的放卷机构1、镀液使用的电解液槽2、水洗槽5、烘烤箱6、收卷机构7。
具体而言:
上述电解液槽2内置有镀液测温探头13,该镀液测温探头13与电解液接触,镀液测温探头13可直接测电解液的温度,这样反映出来的温度数据更直接更准确。电解液槽2上方设有上、下分布的被动、主动导电轮11、10,主动导电轮10与电动机连动,通过电动机带动旋转。这样被动、主动导电轮11、10不仅起导电作用,同被动、主动导电轮11、10上、下分布可推动软体织物向前运行。
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